蔡 毅，田 暉，謝淼雪
（中國家用電器研究院，北京 100037）
摘 要：塑料是家用電器中廣泛使用的原材料，如何高效高值地回收利用廢舊家用電器塑料是至關重要的問題。各種塑料依據其性能優勢在家電產品中得到廣泛應用，并呈現輕量、健康和環保的發展趨勢。通過對我國廢塑料再生行業的政策和標準進行梳理和分析，綜述了廢塑料回收利用現狀。最后，提出了發展建議：在生產者責任延伸制度的推動下，廢舊家用電器塑料行業可采用智能化高效分選設備與復合處理工藝提升資源化利用價值；開展再生塑料行業的相關標準化工作；構建與完善再生材料的應用市場；加強生態設計提升原生塑料的可再生利用性。
關鍵詞： 家用電器；廢塑料；回收利用；資源化利用；生產者責任延伸制度
0 前言
家用電器（以下簡稱“家電”）已廣泛應用到我們的生活中，家電主要由金屬、塑料以及玻璃等材料組成。其中塑料是家電中使用量僅次于金屬的材料。2020年，我國推動加快回收體系建設，促進家電更新消費。越來越多的廢舊家電進入報廢期。眾所周知，廢舊家電塑料兼具資源和環境屬性，如果塑料不通過規范的工藝進行回收與再生利用，僅通過填埋或者焚燒處理，會造成極大的環境污染。因此，規范、有效地回收廢舊家電塑料，不僅能減少環境污染，而且還可實現資源化利用，資源效益與環境效益尤為顯著。
本文從家電用塑料的應用現狀、廢塑料再生行業管理現狀以及廢舊家電塑料回收利用現狀等方面綜述了廢舊家電塑料資源利用化現狀并提出了未來的發展趨勢，以期推動塑料的回收利用，促進環境保護，節約資源，推動可持續發展與綠色低碳循環發展。
1 家電用塑料的應用現狀
我國是家電產品的生產大國和消費大國，隨著消費水平不斷升級，塑料在家電領域應用越來越廣泛。據調研，得到了不同家電產品中塑料質量的占比如圖1所示，可以看出，塑料是家電產品的重要原材料之一。
圖1 部分家電產品中塑料的質量占比情況
目前家電產品中常用的塑料有丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物（ABS）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）、工程塑料合金材料（PC/ABS）等熱塑性塑料，也有少量的聚氨酯（PU）等熱固性塑料。在不同家電產品中，冰箱中常用的是 ABS、PP、PS 和PU；洗衣機使用較多的是 PP、ABS；房間空調器使用廣泛的是ABS和高抗沖聚苯乙烯（PS-HI）；電視機的主要塑料有ABS、PC、PS-HI 等；微型計算機常用的塑料有ABS、PC等。在家電產品中，塑料常以ABS為主，使用在電冰箱、洗衣機、房間空調器、電視機等家電產品的外殼、內襯等位置；其次是 PS、PC，多用于冰箱蔬盒、托盤、透明罩殼等位置；也有PU發泡材料，使用在冰箱的發泡層等位置。不同塑料依據其不同優勢在家電產品中得到了廣泛的使用，表1 列出了不同塑料的用途以及性能。
塑料種類 性能特點 用途
ABS、PS?HI 強度和韌性優，光澤高，耐磨，綜合性能優異，是家電中 使用量最大的塑料品種。 電視機、電冰箱、空調、微波爐、電飯鍋、電熨斗、電風扇、吸塵器、飲水機、電 熱水壺、電磁爐、榨汁機、空氣加濕器、剃須刀、電烤箱等家電外殼，冰箱內 膽、抽屜等
PP 易改性、品種多、改性的 PP 強度和韌性均較好，耐熱性好，是家電中使用量僅次于 ABS 的的塑料品種。 冰箱抽屜、冰箱后蓋板，洗衣機內外桶、底座、開關盒，電視機外殼，風扇扇葉外殼等
PS 透明性與剛性優，強度和韌性優，裝飾性優，價格低，是家電中使用量最大的透明塑料品種。 用于冰箱果蔬盒、蛋架、托盤、磁帶盒等透明部件
PVC 阻燃性優、抗化學性能與抗紫外線性能優，性價比高。 用于冰箱門封條和各種家電密封套等
PC 韌性最優，抗蠕變性能與耐熱耐寒性能優，使用溫度 為-60~120 ℃，耐老化，透明性好。 電吹風、電熱器外殼、透明罩殼，洗衣機側蓋板，熱水接觸部件等冰箱果 蔬盒、蛋架、托盤、磁帶盒等透明部件，電熨斗靠近加熱區的零部件，吸塵 器透明件
聚酰胺（PA） 耐磨性、機械強度、耐沖擊性、潤滑性均優。 家電中齒輪、軸承、飛輪及滑動耐磨零件
聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET） 耐熱性、耐沖擊性、耐蠕變性、耐磨性優。 家電中裝飾用的膜材料
PU 熱固性塑料、隔熱性優 冰箱發泡層
隨著家電產品的不斷創新迭代，除基本性能外，在追求質量與性能穩定的同時，家電產品對塑料也不斷提出更高的質量要求，包括塑料材料的安全、健康、環保、輕量化以及易于回收利用等要求。
（1）安全改性塑料
家電的安全性是首要要素。所以家電會采用高阻 燃以及無鹵的改性塑料。如冰箱、空調、洗衣機電機盒等內部件或外部件采用無鹵阻燃材料。
（2）塑料輕量化
我國在大力推行生態設計，輕量化是產品生態設計的重要指標。家電在保證產品性能的情況下，也在從體積和質量上向輕量化發展，用低密度塑料提到高密度塑料，用高性能工程塑料替代金屬材料［1］。
（3）健康塑料
現階段，家電的健康化發展要求家電采用具有抑菌和殺菌功能的材料。比如冰箱、空調、洗衣機等內部件或外部件加入高分子抗菌母粒，門封條、墊圈使用無塑化劑彈性材料。
（4）環保和回收利用
工信部從2016年開始推動綠色設計產品，并推出了系列的綠色設計產品評價規范的團體標準。其中要求塑料部件符合中國RoHS的限量要求以及要進行相應成分的標識以便于回收利用。
2 廢塑料再生行業管理現狀
2. 1 政策
（1）國際政策
歐盟管理廢棄電器電子產品回收處理的政策是《報廢的電子電氣設備指令》（WEEE 指令），2003 年開始實施 。2005年8月13日起，歐盟市場上流通的電子電氣設備的生產商必須在法律上承擔起支付報廢產品回收費用的責任，同時歐盟各成員國有義務制定自己的電器電子產品回收計劃，建立相關配套回收設施。聚焦到廢塑料行業，歐盟的政策重點是建立塑料循環的閉環、建設塑料后端處理基礎設施、從源頭減塑使用，以及提升產品中塑料的可再生利用性。
日本在2001年頒布實施了《促進資源有效利用法》，針對廢棄物處理提出了該法中規定制造者在產品設計、制造階段應遵循3R（Reduce減量化，Reuse 再使用，Recycle材料再利用）的原則，為了便于分類回收進行標識，生產商自行建立回收、再利用體系等。
美國在1976年頒布了《資源保護與循環利用法》。美國塑料協會規定，在塑料制品表面要印有明確的標識，簡化分類回收，便于材料再生利用［2］。
我國作為廢塑料產生和再生利用大國，發達國家的經驗也為我國政策制度構建提供了依據和參考，在政策上，我國應強化明確責任主體和相關方責任；從生態設計提升塑料的品質和可再生利用性；完善回收制度，健全回收體系，確保廢舊塑料的高效供應；明確再生塑料的使用規范。
（2）國內政策
廢舊家電塑料的再生利用與我國廢棄家電產品回收處理行業息息相關。我國廢棄家電產品回收處理行業的核心制度文件是2019年國務院發布的《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》（以下簡稱《條例》），于2011年1月1日起實施?！稐l例》要求建立了廢棄電器電子產品目錄制度、處理基金制度、處理企業資質許可制度等［2］。在政策的推動下，我國廢棄電器電子產品回收處理行業穩步發展，首批列入《廢棄電器電子產品處理目錄》的產品是電冰箱、洗衣機、房間空調器、電視機、微型計算機，現我國已有109 家企業進入廢棄電器電子產品處理基金補貼企業名單。2019 年，這些處理企業年規劃處理能力接近 1. 8 億臺［3］。處理企業的處理規模不斷擴大并處于平穩，促使很大部分廢舊家電塑料集中在處理企業，從一定程度上解決了廢塑料資源分散的特點。處理企業會將廢舊家電拆解得到的家電塑料外殼進行破碎分選，收集以及倉儲后交由下游企業進行再生利用。
從2016年開始，我國大力推動綠色制造體系，推動生產企業從前端使用再生原料，促進廢塑料的再生利用。2016 年，國務院頒布的《生產者責任延伸制度推行方案》（以下簡稱《EPR推行方案》）中提出了4個重點任務：開展生態設計、使用再生原料、規范回收利用、加強信息公開。2017年，國家發改委發布《循環發展引領 行動》提出建立再生產品和再生原料使用推廣制度。引導生產企業使用再生原料，并建立再生產品的標準和目錄，建立政府優先采購制度，并提出率先從電器電子產品生產企業推動再生原料使用比例的提高。以上 政策從家電行業的前端生產環節和末端回收處理環節推動了廢塑料的回收利用。
聚焦到廢塑料行業，目前我國缺乏塑料從設計、流通、消費、回收處理、再生利用的政策體系?，F有政策從規范廢塑料行業環保合規提出了要求。2015 年，工信部發布了《廢塑料綜合利用行業規范條件》和《廢塑料綜合利用行業規范條件公告管理暫行辦法》。文件對廢塑料綜合利用行業除提出了選址、生產經營規模 要求相關的要求意外，同時提出資源綜合利用及能耗的要求，即企業應對收集的廢塑料進行充分利用，提高資源回收利用效率，不得傾倒、焚燒與填埋；以及環境保護的要求。2020 年，《關于進一步加強塑料污染治理的意見》提出推進塑料資源化能源化利用：對具備再生利用價值的塑料廢棄物，實現高質量、規范化的資源化利用。對分揀成本高、資源化利用價值低的塑料廢棄物，進入垃圾焚燒發電系統并加強運行管理，確保各類污染物穩定達標排放，實現能源化利用［4］。
2. 2 標準
政策落實需要標準化提供技術支撐，標準是實現廢塑料回收利用行業發展的重要手段。 近年來，為了支撐廢塑料相關政策、規劃的落地實施，有關廢塑料再利用的相關標準正在紛紛研制和發布實施（見表2）。與10 年前相比，小規模企業家庭作坊露天焚燒或直接酸洗電子垃圾，獲得金屬后，直接把含有塑料等成分的殘余物丟棄，造成了嚴重環境污染的現象?，F階段，在政策和標準的推動下，塑料再生利用不斷規范完善。但目前我國大部分的標準是針對廢塑料再利用工藝、流程、環保等方面。2019年我國首個關于廢塑料分類與代碼的標準發布，推動了市場上塑料的純度、等級、材質的規范，統一了門檻。整體來看，我國廢舊塑料再生材料性能尚缺乏統一的標準，以提高廢塑料制品的品質，推動廢塑料再生利用行業的高質量發展。
GB/T 39199—2020 聚乙烯（PE）塑料再生料的表征特性及檢測方法 規定了聚乙烯（PE）塑料再生料的重要表征特性、檢測方法及質量保證
GB/T 37821—2019 廢塑料再生利用技術規范
規定了廢塑料的破碎要求、清洗要求、干燥要求、分選要求、造粒和改性要求、資源綜 合利用及能耗要求，環境保護要求
GB/T 37547—2019 廢塑料分類與代碼 規定了廢塑料的分類分級方法、編碼規則和代碼結構、分級與質量要求
GB/T 16288—2008 塑料包裝制品回收標志 規定了塑料制品的標志及其尺寸、顏色、數量和設置的位置
SB/T 11149—2015 廢塑料回收分選技術規范 規定了廢塑料回收分選的回收要求、分選要求以及運輸與貯存要求和管理要求
HJ/T 364—2007 廢塑料回收與再生利用污染控制技術規范（試行） 規定了廢塑料回收、貯存、運輸、預處理、再生利用等過程的污染控制和環境保護監督管理的要求
3 廢舊家電塑料回收利用現狀
3. 1 廢舊家電產品塑料產生現狀
我國是家電產品的生產大國、消費大國也是廢棄大國。近年來，越來越多的廢舊家電產品進入報廢期。據中國家用電器研究院測算，2019年，我國首批目錄產品理論報廢量約為1. 7億臺，包括電視機5 028. 1萬臺、電冰箱3275. 7萬臺、洗衣機2 891. 6萬臺、房間空調器3 353. 7萬臺、微型計算機2 048. 8萬臺［3］。根據不同家電產品所使用的塑料和金屬的質量占比測算，2014—2019 年廢棄家電產品處理行業可回收的金屬、塑料的質量如圖2所示，統 計廢棄家電產品包括首批WEEE 目錄產品的電冰箱、房間空調器、洗衣機、電視機、微型計算機。2019 年，廢棄家電產品中可回收塑料質量為461kt，塑料的可回收量較大，因此，加強廢舊家電塑料的資源化利用至關重要。
圖2 廢棄電器電子產品可回收資源的質量
3. 2 廢舊家電塑料回收方式
目前廢舊家電塑料的回收主要是基于廢舊家電的回收體系，主要包括生產企業邊角料的回收、廢舊家電通過多種渠道集中交由處理企業拆解回收以及個體回收等。
（1）生產企業自行回收
家電生產企業在生產家電產品時會產生消費前的廢塑料，如邊角料、下腳料等。這些消費前廢舊家電塑料大部分由生產企業直接回收后循環再利用。生產企業會將這些消費前再生塑料按照一定的比例添加到新料中二次加工，實現再生塑料的閉環使用。
（2）專業處理企業回收
現階段，廢棄家電產品的回收方式主要是個體回商以舊換新回收和處理企業自建回收，其中部分家電產品會集中交付有資質的廢舊家電處理企業進行拆解處理并產生廢塑料。處理企業會將廢塑料通過招標的方式集中交由下游塑料加工企業進行再生利用。
（3）個體回收
個體回收者從消費者手中回收廢棄小家電等產品，進行拆解分類后，逐級向上一級收購者運輸廢塑料。二級或者三級大型回收商會將批量的廢塑料通過不同的銷售渠道賣給廢塑料再生利用企業，采用互聯網或是線下交易的方式。
現階段，我國再生資源行業一直受制于上游回收企業和下游深加工企業對接不暢通。我國廢舊家電塑料回收環節存在的問題：一是廢塑料回收貨源不足，無法支撐塑料再生利用企業量產；二是廢舊家電中回收塑料品質不高，導致塑料再生價值低，無法循環利用。所以加強產業鏈之間的合作，生產企業從源頭確保塑料的可再生利用性是重中之重。
3. 3 廢舊家電塑料處理利用技術
GB/T 37821—2019《廢塑料再生利用技術規范》中要求廢塑料經過破碎、清洗后，進行分選、干燥，再經造粒、改性得到廢塑料再生顆粒［5］。廢舊家電塑料處理的技術路線如圖3 所示。首先需將廢舊家電塑料進行預先處理，去除廢舊塑料制定品中的金屬、橡膠等。由技術人員進行材質判定，將同類型的材質歸納在一起。塑料進行破碎，通過物理方法，將塑料打碎成小顆粒；塑料碎片進行分選，采用多種分選方式提升塑料的純度；清水清洗去鹽，清洗后的塑料碎片烘干放入造粒設備進行造粒，最終形成再生塑料。
（1）廢舊家電塑料預處理
廢舊家電塑料破碎前，處理企業首先將廢舊家電通過手工拆解將外殼、電機、電子元件等體積大、易于識別 的零部件拆出，比如壓縮機、門封條、PCB、電線電纜等零處理［6］。第二將相關零部件破碎，包括人工分離后可識別的塑料部件以及人工無法分離的含塑料的部件。破碎后的廢舊家電通過分離技術和設備利用其磁性、電性或密度差異進行分離，最終得到金屬、塑料、玻璃等材料［6］。廢舊塑料將進入下游的再生資源企業進行再生利用。
圖3 廢舊家電塑料處理的技術路線
（2）廢舊家電塑料破碎
廢舊家電塑料在加工利用前要破碎成小的碎片或顆粒。廢電視機、廢洗衣機、廢房間空調器以及廢微型計算機是將塑料人工拆解處理后破碎，冰箱的門體塑料是采用破碎設備整機破碎。破碎分為干法破碎和濕法破碎，目前廢舊家電塑料的破碎處理采用較多的是干法破碎。干法破碎又分為機械能破碎和非機械能破碎，機械能破碎就是利用各種破碎機械對物料產生破壞力使之變形直至破碎［7］。
（3）廢舊家電塑料分選技術
由于家電用塑料并不是單一成分，為達到家電要求性能，多是以混合成分存在，高效分選才能提高廢塑料再生利用的價值。因此，相對于整個塑料再生利用環節，分選是廢塑料回收利用的關鍵環節。廢舊家電塑料常見的分選方法有人工分選、密度分選、靜電分選、浮選、光電分選等。各主要分選方式的工藝特點如表3所示。每種方法都有其本身的優缺點。目前使用廣泛的是各種分選方法組合使用，提升分選效果。比如廢冰箱是通過磁選分離出金屬鐵，通過風選分離出聚氨酯泡棉，再通過渦電流分選以及光譜分選，最終得到ABS、PS 等塑料。
工藝名稱 工藝特點
人工分選 依據家電塑料的標識、外觀、硬度等進行分類。操作簡 單，主觀性大。
密度分選 依據塑料的密度差異，操作簡便、設備簡單。密度差異 大的塑料分選效率高。
靜電分選 依據荷電性質分選，設備復雜，對極性塑料的分選效率 高。
浮選
適用于密度和荷電性質相近的廢塑料，設備較簡單，適 用范圍廣，濕法工藝，會產生廢液需要處理。
光電分選 適用于各種塑料分選，目前近紅外光譜分選使用廣泛， 用于大多數塑料識別，快捷、可靠、靈敏度高。
現階段，廢舊家電塑料分選的典型工藝流程如圖4所示。將廢舊家電產品進行適當的破碎，塑料碎片達到一定的尺寸，通過磁選、空氣分選、渦電流分選以及傳感器分選，回收得到有價值的金屬以及去除金屬的塑料碎片。在通過不同濃度鹽水浮選以及靜電分選，高效得到不同成分的塑料。比如先采用 15~25℃的鹽水浮選，可得到PA、PC等；再采用0~15℃的鹽水浮選，可得到PC、PC/ABS等，最后采用清水浮選可得到PP、PE等。通過對廢塑料進行更加高效的分選、清洗，可以提升回收塑料的品質，提升再生塑料的品質，促進再生塑料可以在生產和消費環節循環使用。
圖4 廢塑料典型分選工藝流程圖
（4）廢舊家電塑料再生利用技術
廢舊家電塑料的再生利用技術分為物理法、化學 法和能量回收。
物理法是指對單一廢塑料直接循環利用（直接利用）或經過簡單加工后再利用（改性利用）。 直接利用是指將廢舊家電塑料經清洗、破碎、造粒后直接加工成產品或與其他物質經按比例混合后加工成產品；改性利用是廢舊家電塑料經填充、共混、增韌等工藝，提高塑料強度、阻燃性方面的性能［8］。其工藝流程如圖5所示。通常廢舊家電塑料會采用物理法進行再生利用，因為家電用塑料部 件通常架構大、分離清洗便捷、家電中所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料（如PU等）都適合物理法處理［9］。
圖5 物理法的工藝流程圖
化學法是指廢舊家電的塑料經過水解或熱裂解反應，使廢塑料分解為單體或還原為化學原料的技術［9］，其工藝流程圖如圖6所示。此方法適用于PP、PE、PS等聚烯烴類塑料的回收。但化學法比物理法，過程復雜、消耗能量大、產生的廢氣、廢液、固廢易對環境造成污染，需要規范處理。
圖6 化學法的工藝流程圖
能量回收是對廢塑料進行焚燒，收集利用產生的熱能。通常用于難以分類和分選的混合塑料。其最終廢氣有毒有害（有可能產生二噁英等），需要使用規范高效的焚燒設備進行處理。
（4）特殊部件塑料的回收
PVC 作為電線的包覆材料，在家電產品中廣泛使木纖維得到木塑復合材料，將PVC 廢料加入助劑實現了優質抗菌阻燃性能的PVC再利用［10］。硬質PU 泡沫由于耐低溫性、可發泡性、耐酸堿性等優異性、廣泛用于冰箱、冰柜等家電中，其回收方法有：粘合加壓成型回收、用作填充料、擠出成型回收以及水解、醇解、堿解等化學方法回收［11］。塑料改性成新型環保木塑復合材料是目前熱門的改性工藝，塑料細料按一定比例混合摻加到新樹脂中使用，得到木塑材料，可以替代大部分的天然木制品，緩解木材短缺的問題。
4 廢舊家電塑料資源化利用發展趨勢
我國每年都要消費和產生大量的廢舊家電塑料。目前我國廢舊家電產品回收體系已初步完善，廢舊家電塑料回收到有資質的處理企業進行集中處理。廢舊家電塑料再生利用作為廢舊家電處理深加工的重要部分也在不斷發展完善。根據不同破碎、分選以及再生利用技術的優勢，組合選用，采用合適的處理利用技術可促進高值高效廢舊家電塑料資源化利用。此外，由于目前我國塑料原料的品質、處理工藝、設備、成本等原因，部分廢舊家電塑料再生料的性能尚未達到新料的水平，大部分是在農業、建筑業以及工業中進行降級使用，很少部分再生塑料會回用到家電產品，特別是回用到白色家電新產品中。
結合家電用塑料的應用現狀，我國廢塑料再生行業的政策和標準現狀，以及廢塑料回收利用技術現狀，廢舊家電塑料資源化利用有以下4個方面的發展趨勢。
（1）智能化高效分選設備與復合處理工藝提升資 源化利用價值
不斷改進應用于廢塑料的再利用技術中。例如近紅外技術等。新技術和設備的應用也將大大提高塑料分選的效率和分選能力。這些技術不僅在發達國家有產業化的應用，在我國廢電器電子產品處理企業，例如江西格林循環產業股份有限公司、華新綠源環保股份有限公 司等企業也有產業化應用。另一方面，隨著消費不斷升級，家電產品在滿足基本性能的基礎上，不斷提高美觀、安全、輕量、環保等性能水平，間接要求家電塑料的性能也需不斷加強，單一的破碎分選處理方式已不能滿足高效高值的塑料再生利用。未來，多種廢舊家電塑料的處理工藝復合使用將成為廢塑料資源化利用的發展方向。
（2）建立與研制再生塑料性能的標準化門檻
由于廢舊塑料回收利用的復雜性，再生塑料往往存在性能差異大、質量難以保證，導致再生塑料產品質量出現缺陷等問題，這些問題導致再生塑料產品的使用受到很大限制。但目前我國廢舊塑料再生材料性能缺乏統一的標準，我國大部分標準是針對廢塑料再利用工藝、流程、環保等方面的標準。再生塑料使用和評價的技術規范以及再生材料性能標準缺失，無法引導和規范行業企業循環再利用再生材料。因此，我國需要建立再生塑料使用、評價以及性能等方面的標準。通過標準引導，統一規范判斷再生塑料的性能指標，才能保證再生塑料的質量以及終端產品的質量。對再生塑料的品質進行科學合理的評價，規范再生材料使用 過程，促進再生塑料品質的不斷提高。
（3）構建與完善再生材料的應用市場
再生原料分為消費前再生原料與消費后再生原料。通過行業調研，我國家電生產企業針對消費前再生塑料一直在循環利用，比如生產過程中產生的邊角料會全部回用。而對于消費后再生塑料，部分電視機、微型計算機等電子產品企業已有回用的案例。而電冰箱、洗衣機等白色家電產品幾乎很少使用。目前廢舊家電產品消費后再生塑料大部分降級使用或用于其他品類產品。
2016年，國務院發布的《EPR 推行方案》明確提出：“到2025 年，重點產品的再生原料使用比例達到20 %”。同時鼓勵生產企業在保證產品質量性能和安全的前提下，使用再生原料。因此，未來在生產者責任延伸制度政策的推進下，以期通過行業、政策和標準的進一步落地，開展再生塑料認證，促進再生塑料循環再利用。
（4）加強生態設計提升原生塑料可再生利用性現階段，我國很多廢舊塑料品質性能偏低，部分不符合環保要求，使得再生塑料性能差，價值低，無法循環利用。《EPR推行方案》中明確提出生產企業要統籌考慮原材料全生命周期的資源環境影響，深入開展生態設計。未來，為提升再生塑料品質，除改進塑料再生工藝和設備水平以外，還應不斷提高原生塑料的品質。家電生產企業在生態設計時應考慮塑料的單一化、無害化，優先選用易于回收、可循環利用的塑料，從而實現塑料的高效循環。這也是落實生產者責任延伸制度推行方案中開展生態設計的重要舉措。
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