采訪日期：2022年5月5日
采訪公司：廣州市凱達塑料制品有限公司
采訪對象：總經理肖波
使用設備：維達PET擠出機生產線、塑片氣壓熱成型機
主要產品：包裝盒、罩及托盤
“從江西背井離鄉來到廣州創業，正是看重廣州的制造業產業優勢。我帶領凱達從一個幾人的小作坊變成現如今日產20噸以上的現代化企業，期間有汗水也有淚水，同時也證明了一件事：我的選擇沒有錯。”談及自己一手創辦的廣州市凱達塑料制品有限公司（以下簡稱“凱達”）總經理肖波有感而發，言語中透著自豪感。
塑膠工業總經理徐森（左）與廣州市凱達塑料制品有限公司總經理肖波（右）
自凱達創辦以來，積極關注吸塑產業動態，不斷更新吸塑設備，研發新技術，憑借其專業化的生產能力，在激烈的市場中站穩腳跟。生產的PET、PS、PP、BOPS、PVC等各種包裝盒、罩及托盤，已經在水果包裝、蔬菜包裝、食品包裝等應用領域得到了廣泛應用。
目前，企業擁有3000平方米的無塵生產車間，有國際先進的全自動電腦控制制板機和10多套塑料熱成型/真空成型生產線。每條生產線前端都已實現自動化生產。后端則由2到3個技術人員負責包裝盒的質量檢測、整理收集和裝箱倉儲，設備產量高、效率快，能夠滿足客戶對包裝制品大批量的供應需求。
在肖總的帶領下，我們走進了占地3000多平方米的無塵生產車間，車間里各種規格產品的生產都井然有序。我們了解到，公司生產使用的原料是從臺灣選購的全新環保料，這種材料生產出來的包裝盒彈性好、不易碎、不褪色，在歐美市場很受歡迎。由于擁有穩定的原料采購模式，所以哪怕在環保督查和原材料漲價的大背景之下，公司依然沒有受到市場的影響。
“我們一直在致力于引入智能控制系統、瑕疵檢測儀和機械手等新型設備代替人工，優化管理模式，從而達到全智能的效果，最終實現生產車間的無人化管理。”對于自動化生產，凱達肖總表示,“選配一個高品質自動化的控制系統，是影響整個車間自動化生產的關鍵。公司通過努力尋找滿意的控制系統，試圖從產品包裝到碼垛再到倉儲，逐級突破，以此來提升整個車間的自動化水平。”
與此同時，在綠色與環保產業日趨發展的當下，國家對橡塑企業產品制造提出了更高的要求，功能化、綠色化和減量化成為了我國塑料包裝行業發展的新方向。在這個過程中，凱達積極抓住機遇，實現綠色轉型。公司生產的塑料制品在提高質量的同時，兼顧了綠色環保，成功挺進國際市場。“凱達的包裝嚴格按照國際標準執行，生產均是在萬級無塵室進行，通過抑制微粒子和細菌等污染物的排放，從而達到干凈清潔的效果。在生產過程中，我們會堅持使用全新料。此外，我們也在和材料供應商建立長期穩定的合作關系，共同解決價格方面的困擾。”肖總補充說道。
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