筆者第一次見李奕紅是在她惠州的工廠，彼時的她正專心致志的忙于自己的工作，神情異常的認(rèn)真。在與她的交流過程中，她真誠、熱情的處事態(tài)度也給筆者留下了深刻的印象。
爾后，每逢國內(nèi)大大小小的會議和展會，都能看到李奕紅活躍的身影，因此她也被業(yè)內(nèi)人冠以“勞模”的稱號。提及這個稱號，李奕紅笑稱，艷麗彩今日的口碑和成就來之不易，作為公司的“掌舵人”，理應(yīng)起好帶頭模范作用，用實(shí)際行動托舉公司的永續(xù)經(jīng)營。
“每一份辛勤勞動都會有收獲，關(guān)鍵的是腳踏實(shí)地去做。我很慶幸，我的努力和勤奮沒有被辜負(fù)，在今年在經(jīng)濟(jì)下行的大局勢下，我們的業(yè)績依然實(shí)現(xiàn)了小幅上漲。”李奕紅和筆者開心地分享了這個好消息。
在產(chǎn)品端不斷革新 精準(zhǔn)為用戶解決實(shí)際問題
作為全球塑料消費(fèi)大國，我國的塑料消費(fèi)量占全球的比重達(dá)15%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2025年，預(yù)計(jì)我國可降解塑料需求量可到238萬噸，市場規(guī)模可達(dá)477億元，到2030年，預(yù)計(jì)我國可降解塑料需求量可到428萬噸，市場規(guī)模可達(dá)855億元。
“環(huán)保是國家發(fā)展的大方向，這為降解母粒提供了廣闊的發(fā)展空間，加之降解母粒有更穩(wěn)定的性能和更低的回收成本，在包裝、農(nóng)膜等使用時間短、難以回收分離的應(yīng)用領(lǐng)域更具有替代優(yōu)勢。”李奕紅透露，艷麗彩在降解色母的研發(fā)上，采用的是國內(nèi)外知名品牌公司的PBAT和PLA樹脂，添加25%-45%的優(yōu)質(zhì)著色顏料精制而成，產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)能保持塑料制品原有的性能，但在廢棄后的一段時間內(nèi)能夠發(fā)生降解，可明顯減少對環(huán)境的污染，具有顯著的社會效益，目前在云貴川及江浙地區(qū)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
與此同時，針對細(xì)分市場，李奕紅也有著超前的市場敏銳度和清晰的規(guī)劃。如，在流延、衛(wèi)材類和快遞袋領(lǐng)域，艷麗彩順勢推出白色母粒，產(chǎn)品的實(shí)用性和光澤度受到多方好評；在發(fā)泡領(lǐng)域，則以綠色色母為代表，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，耐磨性和分散性好；在管材管件領(lǐng)域，主打瓷白色母，以白度高、遮蓋力強(qiáng)、抗黃變等優(yōu)良特質(zhì)火速走俏市場。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前公司年銷售各類塑料色母5000多噸，生產(chǎn)量可達(dá)10000噸。
“2023年印象最深的是，有個西南地區(qū)的農(nóng)地膜客戶找到我們，說使用別家的色母生產(chǎn)的薄膜會產(chǎn)生氣泡和紋路，希望我們能盡快幫助他們解決這個難題。了解到這個情況后，我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)第一時間進(jìn)行了跟進(jìn)，在實(shí)驗(yàn)室通過反復(fù)測試，最終找到了問題根源，從生產(chǎn)工藝幫助客戶進(jìn)行全面改進(jìn)，最后的結(jié)果他們十分滿意。”
“走出去”和“行得遠(yuǎn)”并重 奮力開拓海外新藍(lán)海
每逢國內(nèi)大大小小的會議和展會，都能看到李奕紅活躍的身影，因此她也被業(yè)內(nèi)人冠以“勞模”的稱號。提及這個稱號，李奕紅笑稱，艷麗彩今日的口碑和成就來之不易，作為公司的“掌舵人”，理應(yīng)起好帶頭模范作用，用實(shí)際行動托舉公司的永續(xù)經(jīng)營。
“每一份辛勤勞動都會有收獲，關(guān)鍵的是腳踏實(shí)地去做。我很慶幸，我的努力和勤奮沒有被辜負(fù)，在今年在經(jīng)濟(jì)下行的大局勢下，我們的業(yè)績依然實(shí)現(xiàn)了小幅上漲。”李奕紅和筆者開心地分享了這個好消息。
近兩年，在經(jīng)濟(jì)形勢下行及國內(nèi)政策鼓勵等多因素的推動下，塑企紛紛加入了出海大軍。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2022年，我國已有超過72.5家企業(yè)嘗試或計(jì)劃出海；同時近5年間，陸續(xù)有25.8萬家新的出海企業(yè)成立。
立足全球化布局，“出海”已成為企業(yè)的必選項(xiàng)。李奕紅表示，海外市場的優(yōu)勢在于其擁有龐大的潛在客戶群體，企業(yè)有機(jī)會爭奪市場份額并獲得競爭優(yōu)勢；另一方面，不同的文化、消費(fèi)習(xí)慣和需求，可以催生新的創(chuàng)新靈感和增長曲線。但她也一再強(qiáng)調(diào)，如今的“出海”已經(jīng)不再是簡單的“走出去”而是要“行得遠(yuǎn)”，這背后需要持續(xù)完善相關(guān)的產(chǎn)品、服務(wù)作為支撐。
依靠8000平方米的惠州廠房和多條（套）雙螺桿造粒機(jī)組、雙螺桿子母機(jī)組，艷麗彩已經(jīng)打造了通用型、專用型、功能型三大系列200多個品種的色母粒產(chǎn)品，取得ROHS、FDA的權(quán)威認(rèn)證，并在2023年躋身“國家高新技術(shù)企業(yè)”行列，為公司的穩(wěn)健發(fā)展奠定了強(qiáng)硬根基。
“這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，未來我們的產(chǎn)品一定是朝著功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，打造低碳、綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。”李奕紅對色母粒的理解、供應(yīng)鏈的管理、工廠的運(yùn)營以及上下游資源的整合能力，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展注入了豐沛的文化滋養(yǎng)。
展望2024年，艷麗彩透露將做好兩方面工作：一方面，大量招聘適合崗位要求的人才，建立有效的績效管理機(jī)制，保持人員與業(yè)務(wù)需求的匹配，以便及時處理客戶問題；另一方面，也將大力開拓東南亞和非洲市場，同步找準(zhǔn)專業(yè)技術(shù)的制高點(diǎn)和產(chǎn)品的增長點(diǎn)上的核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，明確主攻方向和突破口，精準(zhǔn)發(fā)力，打造新的增長引擎。
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