“世界玩具看中國、中國玩具看廣東、廣東玩具看澄海。”這是廣為流傳的一段佳話。
汕頭的玩具產業有多強大？據數據統計，在2002年到2022年期間，汕頭的玩具出口從1億美元躍升至21億美元，僅20年時間里平均增長率達到了16.2%。今年的1-2月份，汕頭玩具出口更是高達2.9億美元，同比增長31.1%。
玩具產業經過數十年的變遷，出口的品類也從普通的塑料玩具轉變為現在的以智力玩具、電動玩具為主。這其中，汕頭市澄海區群隆塑膠制品有限公司（以下簡稱“群隆”）可謂是中國玩具產業發展的一個縮影。公司一路成長，一路蛻變，見證了“玩具禮品之都”的快速成長，完成了從傳統產業到創新產業，從內銷到出口的升級改造，走出了一條高質量發展之路。
踏準行業關鍵節點 實現逆風翻盤
“一開始我只是玩具加工廠的學徒，命運的齒輪在2007年開始轉動。”林友杰表示，彼時的他已經完全熟悉玩具加工生產、管理等各個環節，也有了一定的原始積累和抵抗風險的能力，所以成立了屬于自己的公司。
創立之初，公司的定位是做是回力車。這種玩具非常簡單，只要3套模具就足夠，算是玩具加工廠的入門級別。在公司成立后的三、四年時間里，靠著做回力車，林友杰外貿出口訂單開始增多，他也賺到了人生的第一桶金。
“但是做了一段時間后，我開始意識到產品結構太單一了，又開始生產時下熱銷的玩具水槍，緊接著是挖土機、學習機等玩具產品。這些市場都還不錯，也使得我們的業績一直保持正增長。”到2010年，伴隨著業務的擴大，群隆的員工數量也從創立之初的40余人壯大到80人左右。
時間來到2012年，受到歐美玩具消費觀的影響，國內市場玩具行業已經不再以玩樂為主，更多的往高附加值和益智等方面拓展。積木玩具作為眾多產業里的一個細分種類，是當下潮玩領域快速發展的一個重要分支，在市場喜愛度直線飆升。
嗅到商機的林友杰認為這是一個很好的指向標，于是他果斷選擇了塑料積木市場，并花重金引進高端的注塑機加工設備，聘用多名資深專業設計師，創建了“哲高家庭啟賦積木”專業品牌，在業界引起了不少轟動。
“如今，澄海玩具又開始出現跨界融合，向數據化、智能化延伸等趨勢。這些都是新時代下產生的新需求。圍繞這個方向，我們下一階段的工作是積極推動新一代信息技術與玩具產業的深度融合，讓我們的用戶與產品之間產生更大的共鳴。”林友杰說道。
視質量為生命 以品質塑品牌
玩具產業是澄海的支柱產業，做玩具、買玩具、賣玩具到澄海，可以說是行內人的共識。澄海的玩具產業鏈雖然完善、玩具種類繁多，但高品質、高附加值的玩具卻鳳毛麟角。玩具行業的核心競爭力到底在哪里？林友杰一直在思考這個問題，并且也給出了完美的答案——“品質是產品的護城河，也是企業的生命線。”
為了把好品質關，群隆大力引進住友（Sumitomo）、發那科（FANUC）、海天國際、克勞斯瑪菲、伊之密等國際一流的精密注塑設備及首熙供料系統，輕松實現比傳統機器更高的自動化和智能化升級要求，可以滿足更嚴苛的制品的核心要素的優化，如厚度、復雜程度需求，生產出來的產品重復精度也更高。
此外，群隆在2015年還專門成立了模具部門，并斥資幾千萬元大量購買MAKINO（日本牧野）的火花機、雕刻機；瑞士GF阿奇夏米爾的高精密數控電火花成型機床、線切割加工機床；崗本磨床；海克斯康三次元檢測等世界領先的高精密模具加工設備。自此，群隆所造模具的模次數量從以往的30-40萬次提高到300-500萬次，積木模具精度公差可以控制在0.01-0.05毫米之內，以往模具在異地生產所帶來的高成本和保密性不佳等難題也一并得以解決。
坐擁高端加工設備之后，群隆的下一步就是重金打造面向B端企業的全新積木品牌——精磚積木，成立了其運營企業群隆精密科技。正如其名，精磚積木走高精密路線，為此，以更高精密度、更高契合度、更高光澤感的積木零件，帶給消費者全新的拼搭體驗。精磚積木的生產原料全部經過供應商的環境物質評鑒，保證產品的安全性和環保性。
林友杰透露，這些年群隆一直和金發科技保持緊密合作關系，共同開發在插拔力、柔軟度、光澤度、拼搭手感等方面都出色的塑料積木用原料。目前，群隆擁有AXE REGISTER塑料玩具（積木）的設計和生產認證證書、BUREAU VERITAS認證檢測、美國“ASTM” “FDA”質量認證以及法國BV認證等多個機構的認證。
在積木行業持續深耕，以精細化、持續創新構筑核心護城河，使得群隆經典產品長久不衰，全球化擴張卓有成效。“為了追求產品的高品質，群隆業也在積極摸索適合自己的可持續發展道路。嘗試采用PET、rPET或植物基塑料代替以往的ABS制作積木，在相關道路上尋找更多可能性。”林友杰補充說道。
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