注塑工廠的打造是企業由小到大的必經之路。所謂的注塑工廠就是指用更少的人,更短的時間,更少的庫存,生產出更多的產品,最大化降低人員成本,提高排產準確性和效率。從而帶動整個工廠更加快速、高效運作,縮短周期,提升產能。
作為國內領先的FA工廠自動化零部件一站式供應商,怡合達現有100多個產品大類,每個產品大類對應有一個產品中心專注產品的研發生產,并積極擁抱信息化,通過倉儲管理、生產計劃、供應商管理等系統實現快速響應和靈活供給。
產品寬度、單項產品深度、交付速度、研發高度、品質精度是怡合達構建自制產品競爭力的5個維度,這是保證集約化制造體系優勢的重要支撐。在提升自制產品競爭力的道路上,怡合達攜拓斯達結伴同行。
現在,走進怡合達的拖鏈注塑成型車間,就可以看到拓斯達注塑機搭配著機械手忙碌地進行生產。據怡合達產品總監劉小田介紹,拖鏈是設備電纜的“衣服”,舒適度非常關鍵,它能使電纜使用壽命更長,運行更穩健。基于這樣的洞察,怡合達在研發上持續探索拖鏈的精度,在生產設備上,劉小田認為既要考慮前期的投入,也要考慮設備的穩定性和維護的便利性。
針對怡合達的訴求,拓斯達從拖鏈產品特性、生產管理、產線規劃等三個方面出發,分析怡合達產品體系及單品特性,調研能耗與效率數據,了解生產計劃,通過注塑整體解決方案幫助怡合達快速達成生產。
拖鏈看上去是單一產品,但是也有不同規格和不同重量的需求,需匹配不同鎖模力,且原料都為加玻纖,在料管選型上有特殊要求。拓斯達TM II系列機鉸式液壓伺服驅動注塑機因射膠穩定性好、動作平穩靈敏、控制精度高、能耗低等優勢被選用,符合怡合達對產品品質的要求。拓斯達TMII 90、TMII 130、TMII 170等機型同時被應用于生產中。
拓斯達提供TMII代注塑機+機械手+周邊輔機配套整體注塑成型方案,集成自動化生產。生產速度快,能耗低,大大提高了生產效益,滿足了怡合達兼顧批量化的生產需求。
規模效應帶來了生產成本降低,使怡合達在技術和材料等方面給客戶提供額外的一些附加值,使產品更具有性價比,提升產品綜合競爭力。
“前期有拓斯達注塑整廠設計方案,對我們快速建廠達產具有很大的價值。另外橫向看拓斯達產品,拓斯達在國內機械手來說應該是領先品牌,我相信隨著拓斯達持續投入,注塑機包括其他的相關配套輔件,也會有更出色的表現。與此同時,也期待拓斯達未來能結合不同零部件工藝要求,提供定制化的注塑整廠解決方案,通過產品建設,雙方合作在寬度和深度上進一步加大。”怡合達產品總監劉小田表示。