現(xiàn)代創(chuàng)新使得食物可以在不改變味道或香氣的情況下長時間保持新鮮。以下是一些最近的趨勢。
氧氣清除劑：經(jīng)過驗證的阻隔材料通過阻止氧氣進(jìn)入包裝來延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，氧氣清除劑在密封包裝內(nèi)“捕獲”氧氣，以確保氧氣不會與食品發(fā)生反應(yīng)。
納米技術(shù)：這越來越多地用于增強包裝阻隔性能。在各種消費產(chǎn)品中快速使用納米包裝也引發(fā)了許多安全，環(huán)境，道德，政策和監(jiān)管問題。
透明材料：正在開發(fā)新的透明阻隔材料以取代鋁箔和其他不透明的阻隔材料，這是由于采用透明材料包裝食品的趨勢。
更薄的材料：在剛性高阻隔包裝中，存在單層PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）瓶遠(yuǎn)離共注射/拉伸吹塑和涂覆PET容器的趨勢。使用具有氧氣清除能力的阻隔樹脂混合物，可以在標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上生產(chǎn)具有優(yōu)異氧氣阻隔性的剛性單層瓶。人們對開發(fā)不會使再生PET變黃的阻隔容器產(chǎn)生了濃厚的興趣。飲料行業(yè)的輕量化趨勢為隔離涂層挑戰(zhàn)增加了另一個維度，因為更薄的壁導(dǎo)致非阻隔瓶中的滲透增加。
生物塑料：在食品包裝中使用生物塑料正在推動屏障生物塑料系統(tǒng)的發(fā)展。最近，已經(jīng)開始使用綠色塑料阻隔包裝材料和工藝替代品。
讓我們先來看看可再生的內(nèi)容：可回收塑料阻隔材料。
通過平面技術(shù)，新生態(tài)塑料R是第一個超高阻隔可再生和可回收包裝材料。Plantic公司研制的新材料是其兩年前推出的生態(tài)塑料可再生屏障包裝的成功。
生態(tài)塑料和生態(tài)塑料R均由三層復(fù)合材料組成。然而，低密度聚乙烯（LDPE）構(gòu)成了生態(tài)塑料的外皮層，而PET被用于新型生態(tài)塑料R的外皮層。PET和Plantic生物降解膜提供超高的氣體阻隔性能，由高達(dá)60%的可再生材料組成。專利植物可生物降解聚合物核心層是基于使用下的高直鏈淀粉衍生的專門的非轉(zhuǎn)基因雜交玉米。
生態(tài)塑料R食品屏障包裝托盤
PET可以在傳統(tǒng)的循環(huán)流中完全回收，在此過程中植物屏障材料溶解并且生物降解。生態(tài)塑性R具有極低的氧氣透過率。根據(jù)Plantic的說法，根據(jù)產(chǎn)品的不同，新的阻隔材料可以將肉、家禽和魚的貨架期從一天延長到三天。高阻隔也可以達(dá)到以下測試標(biāo)準(zhǔn)。用生態(tài)塑料R替代1000噸當(dāng)前包裝生產(chǎn)時：
節(jié)約540萬千瓦時的能源
在其生命周期中排放比2700噸更少的二氧化碳
Plantic Technologies與荷蘭公司Profish Food簽訂了一份新的商業(yè)供應(yīng)協(xié)議，Profish Food是新鮮魚的采購代理、加工和分銷商。該伙伴關(guān)系將為歐洲零售魚包裝市場帶來平面生態(tài)塑料托盤。Plantic公司表示，其托盤的超高阻隔性能將使產(chǎn)品保持新鮮，并長期保持高質(zhì)量。
繼續(xù)回到剛性高阻隔包裝，聚乙烯呋喃酸酯（PEF）瓶的發(fā)展仍然在進(jìn)行。Avantium已經(jīng)與ALPLA達(dá)成了一項開發(fā)PEF瓶的協(xié)議，第一批瓶子的目標(biāo)是到2016年上市。AvANUM還與可口可樂和達(dá)能公司合作開發(fā)PEF瓶。
PEF是由Avantium基于呋喃技術(shù)開發(fā)的新一代生物基可循環(huán)聚酯。根據(jù)AvANUM，PEF與石油基PET相比，具有50%至60%的低碳。
AvANUM計劃使用非食物基碳水化合物作為PEF的原料。釩結(jié)合生物基呋喃二羧酸（FDCA）和可再生基單乙二醇（MEG）生產(chǎn)百分之百的生物基PEF。該公司目前在荷蘭經(jīng)營一個40噸/年的PEF試驗工廠，并計劃建造一個50000公噸的工廠。
PEF瓶聲稱具有優(yōu)于PET瓶的阻隔性和熱性能：
氧氣阻隔性能比PET-PEF密封氧氣的能力強10倍，可以生產(chǎn)出更持久的碳酸飲料。PEF也使得某些包裝涂層是多余的，比如瓶子上用來保持啤酒新鮮的涂層。
二氧化碳屏障比PET要好四倍
防水性比PET好兩倍
PET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）為86℃vs 74℃。
PET的熔化溫度（Tm）為235℃，而PET的熔化溫度為265℃，就熱性能而言，PEF被廣泛認(rèn)為是比PET更有吸引力的，因為它具有優(yōu)異的耐熱能力（以Tg表示）和在較低溫度（以Tm表示）下加工。
聚乙烯呋喃甲酸酯（PEF）聚合工藝
最后，讓我們簡要回顧一下環(huán)保食品包裝涂料產(chǎn)品在紙和紙板上的應(yīng)用。PlantPack項目正在開發(fā)一種新的可持續(xù)、可生物降解的紙張和紙板食品包裝涂料。該項目由西班牙技術(shù)中心ITENE組成，由歐盟委員會資助。
這些涂層用作在運輸和儲存期間保護(hù)容器內(nèi)食品的屏障。用于提供紙板防潮性能和增加強度/剛性的石油基產(chǎn)品引起了對可回收性、可持續(xù)性和可再生性的關(guān)注。許多主要的零售商和雜貨商，包括沃爾瑪和好市多，正要求他們的供應(yīng)商提供環(huán)保的替代品來代替蠟和聚合物涂層的盒子。
這種新型環(huán)保涂布產(chǎn)品是由海藻提取物和淀粉制成的，適用于做紙和紙板的噴霧。海藻提取物如瓊脂、海藻酸鹽和角叉菜膠已被用于開發(fā)食品的可持續(xù)屏障材料，但由于其柔韌性差和強度有限，從未用作包裝涂料。
PlantPack項目將配制含有淀粉衍生物的海藻提取物，以克服這些限制應(yīng)用于紙和紙板包裝。
這些定制設(shè)計功能可以開發(fā)具有高分辨率內(nèi)部區(qū)域或外部亞微米表面結(jié)構(gòu)定義的多組分纖維。這為傷口愈合，可植入裝置和醫(yī)用紡織品提供了新的設(shè)計可能性，以及在受控藥物遞送中的應(yīng)用的新設(shè)計和功能靈活性，并且可以有益于組織工程中的定向細(xì)胞向內(nèi)生長。
接下來，我們將重點放在高速成型自動化中的包覆成型針頭上，作為前瞻性塑料醫(yī)療器械加工技術(shù)的一個例子。自動化是創(chuàng)建可持續(xù)醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)務(wù)和保持競爭力的關(guān)鍵驅(qū)動因素。制造過程的自動化 - 特別是對于一次性醫(yī)用一次性用品 - 不僅降低了成本，而且還提高了質(zhì)量，減少了浪費，優(yōu)化了能源使用并實現(xiàn)了靈活性。
德國自動化和模具制造專家Zahoransky AG與模塑設(shè)備供應(yīng)商Engel（奧地利）和特種醫(yī)療設(shè)備制造商Transcoject（德國）合作開發(fā)了一種獨特的無膠全自動生產(chǎn)一次性注射器的系統(tǒng)。該系統(tǒng)展示了一次性醫(yī)療設(shè)備的高速生產(chǎn)。
今天，超過95％的所有插管仍在膠合 - 主要是在國外。為此，Zahoransky開發(fā)了一種針式扇形系統(tǒng)（NFS），每分鐘最多可分離400針。
拾紙板（左）和生產(chǎn)單元（右）上的單針
由內(nèi)部開發(fā)的伺服電機(jī)驅(qū)動的線性機(jī)器人將單針帶到注塑模具。然后將置于模具中的針頭用環(huán)烯烴共聚物（COC）包覆。NFS系統(tǒng)使用來自進(jìn)料盒的滑板將16個批次的針單一化。一旦針首先被放置在具有精確位置的拾取板上并且與模具插件匹配，則雙軸線性機(jī)器人將針轉(zhuǎn)移到頂出器側(cè)模腔。
激光單元檢查針和護(hù)套針的進(jìn)給，以進(jìn)行質(zhì)量控制。然后，成品注射器體可以在集成的下游工位上硅化，以改善針的滑動能力。此步驟之后是自動包裝，確保在整個工藝鏈中不會發(fā)生顆粒污染。
最后，讓我們來看看醫(yī)療設(shè)施中40萬噸塑料廢物的醫(yī)療廢物處理問題。大約85％（340,000噸）的這種廢物沒有患者接觸，因此可以再加工。考慮到從產(chǎn)品設(shè)計和制造到產(chǎn)品使用，處置和回收的問題，一個跨越醫(yī)療保健，回收和廢物管理的公司聯(lián)盟已經(jīng)聯(lián)手解決醫(yī)療保健市場中的塑料回收問題。
可視化醫(yī)療塑料廢物的一個很好的例子是一次性醫(yī)用尖銳物的回收利用。一次性醫(yī)用尖銳物（注射器和針頭，輸液產(chǎn)品和相關(guān)裝置）提供明顯的臨床和公共健康益處，但涵蓋了大部分受監(jiān)管的醫(yī)療廢物流。使用過的醫(yī)用尖銳物通常在垃圾填埋場處理或處理或焚燒。
最近，Becton，Dickinson and Company和Waste Management Inc.的子公司W(wǎng)aste Management Healthcare Solutions已經(jīng)達(dá)成協(xié)議，回收從醫(yī)院和其他醫(yī)療機(jī)構(gòu)收集的醫(yī)療用品廢物。他們聯(lián)合推出了BD（Becton，Dickinson）ecoFinity生命周期解決方案，可回收醫(yī)療銳器廢物。
醫(yī)療銳器廢物（左）和BD Recykleen容器（右）
廢物管理對收集的材料進(jìn)行消毒，并將其轉(zhuǎn)換為可用的形式。回收的塑料用于制造各種產(chǎn)品，包括新的BD Recykleen收集器，用于醫(yī)療設(shè)施使用的最佳感染控制，以安全地積聚/容納醫(yī)療銳器廢物。
該項目的目標(biāo)是回收70％或更多的利器廢物流。在第一年，ecoFinity計劃收集了超過100萬磅的材料，否則將用于垃圾填埋或焚燒。遇到的最大障礙是醫(yī)療保健專業(yè)人員對毒性的風(fēng)險。
在相關(guān)的廢物處理示例中，腎臟護(hù)理服務(wù)提供商DaVita正在利用WM Healthcare Solutions，Inc和Becton，Dickinson的專業(yè)知識，在南加州的106個DaVita透析診所推出透析器回收試點項目。
該透析器回收試驗平臺建立在BD和WM通過BD ecoFinity生命周期解決方案計劃開發(fā)的業(yè)務(wù)解決方案的基礎(chǔ)之上。DaVita認(rèn)為，僅在這項試驗中，他們就有可能消除350,000磅的透析器廢物。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
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