6月28日,克勞斯瑪菲在慕尼黑的技術活動日上推出了革命性的新技術——iPul拉擠系統,該活動吸引了眾多觀眾,來自美國、中國和日本的游客紛紛涌向慕尼黑,導致克勞斯瑪菲不得不提前結束了預約參觀時間。
克勞斯瑪菲集團反應過程機械業務部門總裁Nicolas Beyl
克勞斯瑪菲的新iPul系統包含了整個生產序列。在拉擠成型過程中,玻璃、碳和亞胺等纖維通常用反應性塑料基質滲透,在模具中加熱并形成輪廓,再將其傳送到切割單元。在這個序列中,iPul系統徹底改變了以往長期使用的生產技術,這種改變體現在兩個方面。一方面,它取代了開放式容器,把纖維的滲透封裝在一個注射箱中,允許使用快速反應體系(環氧樹脂、聚氨酯、聚酰胺6)。另一方面,它將生產速度從0.5米/分鐘提高到了1.5 米-3米/分鐘,生產效率接近PVC,開啟了全新的市場,引起了參觀者的極大興趣。全球十大公司中的4家公司以及windows等知名企業都來到了活動現場。“這是一個生產型材最簡單的方法,幾乎不需要什么交鑰匙服務,它是一個增長型的領域,而且,我們對纖維材料、計量技術和擠出都非常在行。”克勞斯瑪菲集團反應過程機械業務部門總裁Nicolas Beyl介紹說。克勞斯瑪菲在巴黎JEC貿易展覽會上就展出了iPul拉擠系統,受到了廣泛關注,在這次活動日上,有220名觀眾抓住機會進行了現場體驗。
活動日當天觀眾仔細檢查了iPul系統
Daniel Lauchhammer,Nicolas Beyl,Josef Renkl和Wolfgang Hinz(從左到右)
據悉,克勞斯瑪菲擠壓專家Wolfgang Hinz和Daniel Lachhammer回顧了在過去一年半的時間里iPul系統的研發情況,對于iPul系統的命名,他們解釋稱“iPu的”i“代表注入、創新、集成和工業化,指出這是該系統的核心特征。隨后,他們的合作伙伴也講解了拉擠成型中的有趣內容。Thomas Technik的Klaus Jansen博士講述了針對利基應用程序,制造彎曲或不規則形狀的輪廓,開發完美解決方案的樂趣,他們認為iPul系統能夠滿足工業生產能力,以及全球營銷。來自Evonik的Wladimir Richter講解了一個建筑行業例子。他介紹說,在一個夾層面板中,用拉松玻璃纖維加固(而不是鋼)節省了大量的混凝土,因為它可以保持混凝土層的厚度(10到15毫米),明顯優越于標準的腐蝕加固標準(40毫米)。Covestro的Benedikt Kilian在他的演講中還比較了聚氨酯與聚酯等早期基體材料在機械性能、絕緣性、穩定性等方面的優勢。
克勞斯瑪菲技術活動日展出的iPul拉擠成型系統
克勞斯瑪菲擠壓專家Wolfgang Hinz, Daniel Lachhammer 和Josef Renkl (從左至右)
在iPul系統現場開機演示之前,Nicolas Beyl,Wolfgang Hinz,Daniel Lachhammer和在克勞斯瑪菲工作40多年即將退休的發展總監Josef Renkl共同出席剪彩儀式,剪掉了彩帶,宣布克勞斯瑪菲將在短時間內,向客戶提供了“快速預約”的預訂服務。當天晚上,他們還舉行了聚會,并以參加工廠的形式結束了整天的活動。