以技術演繹價值 讓品味呈現品質
——堅定科技創新企業定位，從“助力”到“賦能”，沃思推動企業數字化轉型之路
采訪背景
綿陽沃思測控技術有限公司總經理唐浩
《塑膠工業》：唐總您好，感謝您抽出寶貴時間與我們分享您對行業和市場的看法，您能給我們介紹一下沃思（綿陽沃思測控技術有限公司）的發展近況嗎？
唐浩：從2019年新冠疫情以來，整體經濟處于低迷停滯狀態，但是沃思在這期間業務沒有下跌，反而實現了較大增長，尤其在2022年，盡管受到疫情持續影響，沃思整體業務銷售額依然保持了兩位數以上的增長，其中海外市場同比增長達155%。
《塑膠工業》：這真是非常難得，您是怎樣實現在疫情影響下還能保持增長呢？能給我們分享一下您的成功經驗嗎？
唐浩：還談不上成功經驗，我們要走的路還很遠。在當下這種嚴峻的大環境下，要保持平穩過渡就很難，要想有所突破更難。我的看法是“觀念決定方向，方向決定方法，方法決定結果”，我們一個目的的達成都有一個系統的因素，而不是靠單點發力就行的。
《塑膠工業》：您能給我們具體說說嗎？
以下是與綿陽沃思測控技術有限公司總經理唐浩的采訪正文。
當前塑料管材行業發展面臨三大挑戰，一是疫情帶來的沖擊和潛在影響遠未消除，二是國際政治經濟環境復雜多變，三是行業自身長期積累的深層次矛盾將集中爆發，在這樣的大環境下，企業生存愈發艱難。疫情期間，各種生產成本不降反增，比如進口探頭、芯片等原材料采購成本上漲，人工成本越來越高，但是很多企業仍然采取以低價換市場的做法。
沃思協助客戶通過技術和創新降低客戶制造、管理成本，提升產品質量，從而把推動行業良性發展作為自己長期發展的目標。對于如何在嚴峻的市場大環境中，求生存求發展，唐總有著清晰和明確的看法。“簡單粗暴的降價策略，無疑于飲鴆止渴。沃思一直堅持長期發展理念，堅持技術優先理念，堅持產品即是藝術品理念。在發展理念上，我們從來沒有改變過。”唐總說，“如果只是簡單的降價，長期來看，在成本上漲的情況下，必定要在產品質量和服務上做妥協，長遠來看還是損傷客戶利益，這與我們的堅持長期發展理念背道而馳。”唐總說，沃思的發展策略，是源自對“長期發展理念”的堅定堅持。“我們將更多資源投入到產品研發、技術升級、質量升級和提供優質服務上。”唐總強調，“只有堅定長期發展理念，才能實現長期發展而不被短期利益迷惑，企業才能走得穩、走得遠。“
“堅持長期發展的理念，我們從來沒有動搖過。”唐總介紹，自2009年成立以來，沃思在競爭激烈的行業中不斷突破，一次次進行產品革新和技術創新，一次次推出新產產品，闖出了一片天地，其主線產品也取得了非常不錯的市場成績。在疫情下，沃思銷量和市場份額的穩定提升說明了其發展理念得到了市場認可，產品更是遠銷歐洲、美洲、東南亞、中東、大洋洲、非洲、美洲等地區，成為了一個擁有著巨大發展潛力的實力企業。
[國內首臺、沃思首創超聲波在線控制設備完美上線運行，并在此后十數年順利運行。并就此夯實超聲波測控設備國產化的基石]
[央視、《塑膠工業》媒體前來參觀、考察。]
《塑膠工業》：“唐總，您說的堅持長期發展的理念，從現在的結果來看，既實現了我們企業的突破式發展，又贏得了客戶的長期信任。然而，知易行難，面對行業的同質化、紅海化，我們又該如何參與競爭，打造自己的核心競爭力呢？”
在談到構建核心競爭力時，唐總強調這是一個系統工程。要有適應自身情況的發展理念、一流團隊、對的機制，更離不開流程優化和管理創新。
說到好的團隊，唐總自豪地告訴我們，“沃思的核心研發團隊，都來自同行世界一流企業和世界500強企業，更有博士生導師、研究生高學歷中堅力量，今年還大量從北上廣吸納頂尖人才。我們不僅提供有競爭力的一線城市的高工資，而且免費提供住宿，為人才引進創造更好的條件。”在他看來，“只有一流的技術團隊，才能開發一流的產品，才能高效創新。”
“一流研發團隊，應該具備一流的視野和理念，以技術演繹價值，既是我們的價值訴求，也是支撐我們長期發展、持續發展的基石。”唐總特別強調技術研發的優先地位，他認為，“一個工業產品如果不能展現價值，它就沒有存在的根基和理由，產品靠什么實現價值，當然是研發和創新！”
唐總信心滿滿地告訴《塑膠工業》，“當別人還在模仿時，我們正忙著創新，而且我們的每次創新都是放眼未來的。”如今沃思已經在創新之路上越走越遠，將追隨模仿者拋在后面，市場的數據充分地證明了這一點：在過去的五年時間里，沃思實現了每年20%以上的持續增長，作為高成長的代表獲評四川省瞪羚企業、入選四川省100家上市企業后備資源庫。
“我們一刻都不敢停歇，鼓勵創新、尊重創新一直作為企業文化在公司重點弘揚。”唐總如是說道。他告訴《塑膠工業》，“如何讓技術演繹出價值，是一個技術產品首先需要考慮的問題，我們的產品在設計之初即考慮到了價值體現，在此基礎上才是功能和實用性、可維護性。了解并達到客戶需求，超乎客戶預期的展現將是沃思對客戶的承諾體現。”談到如何創新，唐總也有自己的觀點，“創新的含義不僅在于不斷翻新和推出產品，創新一定要有方向性，不能埋頭拉車，不抬頭看路。我們更多的是先思考后行動，圍繞創新價值體現這條路，首先創新技術，然后創新產品，首先建立核心技術防火墻，再推出產品，這樣產品在市場上才有競爭力，也是品牌建設的利器。”唐總說，“今年，我們把過去的理念做了一個歸納，將‘以技術演繹價值，讓品味呈現品質’的發展理念融入到企業發展中，在拓寬產品功能和滿足需求的同時，為客戶帶去更多精神層面的享受。”唐總坦言，這是對沃思“產品即是藝術品”設計理念的進一步詮釋。
創新，充分展現在沃思的每個產品中，如米重系統，沃思在行業內首創并率先實現了全自動控制，在工人接好牽引管后，沃思實現了“設兩個數字按兩個按鈕”即可實現自動開機、自動控制米重的能力，這就好比兩條腿分別站在水面的兩條船上，兩條船在不停的搖晃，而我們的身體要保持不動的狀態，為此沃思花了大量的時間進行研發攻關、技術迭代，使其產品始終保持領先地位，并在一個行業大客戶的一個米重系統大訂單而舉行的多家米重同行的PK中脫穎而出，贏得了訂單。
唐總告訴《塑膠工業》，全自動控制的米重產品極大的解放了人工，這在沃思無人工廠計劃中扮演了重要角色。“對沃思米重在線測量與控制系統，產品從一代米重快速迭代到二代、三代，今年即將推出第四代米重。”唐總表示，正是沃思不斷創新和技術迭代，才使產品達到微秒級采樣速度和高達四百萬分之一的稱重分辨率，讓沃思米重逐漸成為國內眾多高端塑料設備制造企業整體集成的標準配置。
目前沃思具有領先的稱重技術，稱重處理器分辨率達到了四百萬的稱重采樣分辨率，這已經在世界上處于行業領先水平。唐總表示，“基于此技術上，我們開發了其它的相關的稱重產品，如分批式配混料產品、粉體的喂料產品與系統、液體計量系統、稱重側喂料系統等等，基于此技術上的產品開發就信手拈來，我們目前也已進入了特種行業和醫療食品等行業，一旦進去一個行業我們就具有稱重方面的技術優勢，得益于我們技術優先的戰略。”
“對‘讓品味呈現品質’，我們又該如何來理解呢？”在采訪中，唐總表示，“我們深深的知道，在產品高度同質化的今天，只有技術才是支撐價值的根本。所以，我們叫技術演繹價值。然而，對品質的堅持和評判，來自一個人的認知和品味，也來自我們的產品觀，所以我們說品味呈現品質，這里說的品質，已經不僅僅是滿足產品功能合格，還追求設計的品味，這遠超合格產品的常規定義，這也是我們為什么要說‘產品即是藝術品’。”
“產品即是藝術品，是‘讓品味呈現品質’的具體體現。我們對產品從設計品味、內部管理和質量控制，提出更高標準的要求，既滿足功能的需求又滿足品質和品味的需要。”唐總介紹到，“沃思米重，是行業首家無電箱米重，外觀盡顯工業之美。我們追求完美，哪怕小到一個顯示控制單元的邊框，我們也要一絲不茍，做到完美。”
“支撐體系的建立，對實現企業穩定和可持續發展尤為重要。把單一技術拓展到不同領域，需要一個品牌認知和產品沉淀的客觀生命周期規律，也存在市場波動的影響。”唐總說，“在此階段，多支撐點的建立是企業抗風險的選擇，我們在稱重技術研發的后期、開始發展超聲波測量技術并取得了成功，首先我們挑戰的是管材在線測厚系統。目前沃思的產品在線測厚系統的最好精度做到了1微米，測量厚度做到了在線測量三層厚度，最小測量厚度0.12mm，是世界上少有的幾家具有此測量技術的公司和產品。”
在燃氣管在線測量行業，沃思的產品擁有了超過60%的市場份額，打破了原來德國公司一家獨大的局面并順利實現反超，擁有產品10年以上的連續在線使用記錄。這一技術也使用在了汽車油管、電池冷卻管、醫療導管、海底輸油管的在線測量，目前，沃思保持了國內最大直徑1600mm，最小外徑1mm，最大壁厚100mm，最小壁厚0.12mm的測量優勢。
“我們選用了自動捕獲專利技術的進口高精度定制探頭，以確保測量數據更為穩定和精確。此外，測控系統對管材的生產全過程進行監控記錄，自動識別和標記功能使得操作人員可以輕松地了解生產和質量情況。一旦發現管材存在質量隱患，只需要根據相應的編號在倉庫中查找，時間可追溯到半年以前。”唐總介紹。
在唐總看來，即使企業擁有了一定的市場、規模、管理和技術的積累后，也不能停止對原有技術和產品的提檔升級。唐總介紹，沃思目前已經形成了包括四大核心技術和產品項目解決方案技術的技術體系。一是采樣速度高達微秒級采樣速度和精度高達四百萬分之一的稱重技術，二是0.001mm分辨率的多層測厚，三是高端通訊與控制技術，四是同時采樣點超萬的數據采集技術；對于產品解決方案技術，主要應用于物料輸送系統、管材下線檢測系統和特殊行業的方案定制。
[沃思高端人才引進現場會]
[已經成長起來的一支行動迅速、技術專精、打硬仗、打勝仗的隊伍。]
[沃思超聲波塑料管材在線下測厚系統：ULTRAMAC 450-8T]
[沃思超聲波塑料管材在線下測厚系統：ULTRAMAC 063-4T]
沃思一直把“切實解決客戶痛點”作為企業信條，這不僅符合企業使命愿景，而且與其發展路徑高度一致。在企業背景、產業背景、技術背景方面擁有積累與沉淀之后，沃思要幫助客戶提質增效、補短板。
唐總提出“以客戶需求為中心，面向未來、面向系統”的理念來設計產品。“我認為真正有價值的創新，必須是能夠真切解決客戶痛點的，為他們帶來價值的創新。所以，我們在進行前沿技術和創新產品探索過程中，重心始終是幫助客戶實現高質量的發展。”
以此，沃思不斷加強客戶和品牌之間的緊密互動，創新升級“以客戶為中心”的服務理念，聚焦產品整個生命周期的生產效率、產品質量和節約成本的重點需求，持續提升產品價值和服務價值獲得感。
“多年來，沃思產品迭代，都是從客戶某個痛點的解決出發，比如深化軟硬件研發、集成，幫助客戶解決更多自動化之外的問題。”唐總說：“我們總在不斷探索區別于傳統的設計，我們是在打造一個面向未來的設計平臺，這個平臺可以隨著時間推移，來支持不同的生產場景，滿足不同的需求。”
在2019年的采訪中，唐總就以“產品即是藝術品”的理念聚焦用戶體驗，打造面向高端市場的產品線，在競爭激烈的行業中闖出了一片天地，其主線產品也取得了非常不錯的市場成績。產品更是遠銷歐洲、美洲、東南亞、中東、大洋洲、非洲等地區，成為了一個擁有著巨大發展潛力的實力企業。近年來，在夯實基礎市場的同時，沃思不斷突破發展。已經形成米重在線控制系統、超聲波在線測量系統、物料輸送系統、高精度喂料系統、高精度配混料系統系列的幾十型產品。產品廣泛應用于塑料、食品、醫療、化工及特殊行業等多行業的在線測控相關的自動化測控設備。
[沃思分批式配混料系統應用在國內最大熔噴布客戶生產現場]
《塑膠工業》：唐總，在整個行業中，我們是如何看待我們“沃思”自身這一角色的嗎？
唐總：對于我們自己的角色，我們認為對于推動整個行業的發展，責無旁貸！
在整個采訪過程當中，這句話最讓我印象深刻。
唐總說，“那個時候（2003年）全是國外設備，沒有一樣技術不‘卡脖子’，我就要做出我們中國人自己的設備，一直到現在初心未改”。帶著這樣的決心，2009年沃思總經理唐浩結束了多年的外企工作，創立沃思。
“這句話講起來簡單，但做起來很難。那個時候沒有完整的供應鏈，沒有成熟的技術基礎.....怎么辦？自己來！”唐總表示，憑著多年的塑料行業技術經驗，唐總自己設計、畫圖、編程、調試，后來，建立團隊研發，到最后成立專門的研發公司......“最初光實驗的控制板都費掉了上百塊，我們的第一代米重才定型下來”。就是這股死磕的勁頭才有了今天的沃思，也奠定了沃思在行業的基礎和大家對沃思的信任。
[沃思在綿陽出口加工中心的第一生產基地]
[沃思初代核心團隊]
《塑膠工業》：唐總，您是如何看待當下對于社會、行業的發展趨勢的？
唐總：總體趨勢是疫情加速行業洗牌，產業結構正在優化調整，市場需求變化顯著，倒逼行業轉型升級。
“可以說，管材行業正處于深刻調整、轉型升級的戰略機遇期。如何抓住產業變革機遇、把握戰略主動、積極識變應變，在當前顯得尤為重要。”唐總說。
事實上，管材行業的市場份額，正逐漸向頭部企業靠攏，集中度提升呈現強者恒強的趨勢。這就注定了，絕大多數企業要在紅海中浮沉，大家為了在競爭中盡量生存更久，使降價成為最主要的手段。于是，持續不斷地降價與成本之間又產生了矛盾和沖突。
“我們一方面進行工藝改進、供應鏈優化，提升生產效率，當然，絕大多數企業都是這樣做的，但是沃思所不同的是，我們始終將自己定位在科技創新型企業，而不是生產型企業。這樣的定位，使我們堅定地對技術研發進行持續投入。從結果上說，我們是對的，因為我們始終走在趨勢的前面。隨著太赫茲測厚系統和管材自動檢測中心產品的推出，我們生產基地從一個增加到二個，我們公司從一個發展到五個，我們持續增長的產值和市場份額，都證明我們走對了路，做對事”唐總說道。
《塑膠工業》：唐總，對于當下，沃思計劃怎樣解決行業深層次的桎梏和痛點？
唐總說：“隨著社會認知的變化、技術的革新和人們生活水平的提高，如今很少有人再愿去工廠從事有安全隱患、低附加值和艱苦的勞動。隨著智能化設備、機器人和人工智能的廣泛推廣，未來的工廠將毫無懸念的被無人工廠所代替，而且速度會超乎我們想象。”
在塑料管材行業，可能在未來5年之內實現無人工廠，這是繼注塑行業的黑燈工廠后的又一次突破，而且這次的突破可能更為徹底，沃思將在這次轉型中扮演重要角色。《塑膠工業》在和唐總見面時，他就發表了這樣的觀點。
“作為未來網絡的一部分，工業互聯和網絡化的未來趨勢和國家戰略，沃思在此已布局多年，在協議網關和PAC，我們將多協議轉換和邊緣計算技術和理念應用到產品開發中，將我們的產業鏈向上延伸，為系統開發打好基礎。”唐總說，“隨著一個個技術堡壘被突破，沃思是最靠近這一目標的公司之一。因為我們目前的技術和產品儲備初具條件，沃思測控從米重產品到SCADA和MES系統的投入市場，從協議網關到PAC，以及太赫茲技術產品的研發成功，沃思具備了將整個管材生產的全過程技術整合的能力。”
對于企業管理者來說，如何利用可視化的方式獲取實時生產指標，第一時間掌握車間物料、生產進度、生產工藝、產品質量等情況；如何實現從傳統運營到新型運營的轉變，排除傳統工業生產中人為的不可控因素，讓流程標準化。工廠數字化是沃思給出的答案。
唐總表示，對于工廠數字化建設，沃思已經做足了準備。“作為未來網絡的一部分，工業互聯和網絡化的未來趨勢和國家戰略，沃思在此已布局多年，在協議網關和PAC，我們將多協議轉換和邊緣計算技術和理念應用到產品開發中，將我們的產業鏈向上延伸，為系統開發打好基礎。”就在去年，沃思已經增建第二生產基地，完全整合沃思旗下“工業設計（思創博睿公司）、測控設備制造（沃思測控）、軟件開發（思邁特爾公司）、硬件開發（尖峰云智公司）”資源，以智慧工廠、未來無人工廠為中心向客戶提供高端數字化、智能生產服務。
從塑料管材在線測厚系統、米重測控系統、在線配混料系統設備等產品，到集中物料輸送系統的自動化設備，再到成立硬件公司和軟件公司和工業設計公司，解決數字化工廠系統中的控制、通信、交互等問題，沃思推出了自主知識產權的塑料加工業智能化全場解決方案。
“沃思智慧工廠系統，是一個完全自主開發的整體系統，我們不依賴于任何第三方系統，這對系統的統一性、數據的穿透性和后期維護、升級，非常重要。我們已為多家頭部企業實施數字化工廠交鑰匙項目，其中，因為河北滄州明珠項目的出色完成，項目被河北省工業和信息化廳評定為河北省兩個信息化示范項目。”唐總介紹說。
如果要問什么是數字智造系統工廠？唐總的回答很直接 ：一個安全、綠色、高效率、互聯、可預測和自我優化的系統。
智慧工廠，首先是一個將工業物聯網、移動互聯、大數據、人工智能相結合的生產系統。圍繞企業生產、設備、質量、物流、能效各個環節，推進工廠數字化，實現自動化的生產、網絡化的協同、智能化的解決。
在唐總看來，“數字化不是生產的本質，而是輔助工具。”沃思的數字智造系統針對多種類型數據進行實時采集，包括設備狀態，生產數據，能耗數據，工藝數據等。并能對采集點鏈接狀態進行監控，實時上報采集點本身狀態，方便對采集系統自身狀態管理和維護。
數字化系統可以對數據進行存貯、抽取與分析，最終達到提質增效目的，實現少人化甚至無人化工廠。從而以另一個角度來降低企業生產成本，提高產品質量，增加產品和品牌溢價。
唐總把系統這個概念放到更大的應用范圍：可預測和自我優化。一方面可以結合客戶的產品特點，主動創新，輔助數字化方案快速落地，以解決企業部分技術瓶頸、信息化程度低的問題；另一方面還可以聚焦產業鏈深度融合，實現可預測和自我優化。在他看來，過去為客戶提供單一的產品、功能和服務，以后市場更需要更加智能化的解決方案。
“數字化的難點在于整合，交互軟件、管理系統、通信算法、核心控制都是我們自己做的，以往沃思的自動化設備也成了系統的采集和執行機構，我想我們應該是行業里離‘交鑰匙工程’目標最近的公司了。”唐總對此信心十足。
多年來，無論是入選高新技術企業、省級首批瞪羚企業，還是去年參與制定兩項行業標準，再一次展示沃思領先的技術實力。這些優勢奠定了沃思在市場競爭中的地位，也支撐了公司定位高端市場的品牌戰略。
唐總十分清楚的明白，這條路并不好走，對于海外市場來說，對國產設備的印象還停留在中低端。即便如此，他向上突圍的決心從未動搖。
今年，沃思制定了兩頭并進、深化拓展的戰略。
首先，在國內市場圍繞新產品、新市場、新領域的思路，保證主營產品業務穩步開展，加快新產品的迭代研發，靈活采取市場前瞻性滲透，補齊各領域深度應用，不斷強化市場團隊建設，做到技術領先、成本更低、服務更優；其次，沃思正在擴大海外市場團隊規模，發展新的合作伙伴，與國外同行進行交流合作，在推廣產品的同時，不斷提升企業品牌知名度、影響力。
唐總表示，我們可以預見國產設備在技術創新的推動下，必將帶來質的提升和量的增長，在滿足市場的同時也必將積極影響和塑造市場，從而使市場需求更加旺盛。
[不忘初心，勵志前行]
