從80年代初進入國內市場以來,酸奶以及其豐富的營養越來越受國人的歡迎,2017年的銷售額超過1200億的規模。相應的膜內貼酸奶被愛產業也成為了一個年產值近百億的朝陽產業,投資酸奶杯膜內貼產業市場前景廣闊。
方案詳情
一、酸奶杯高速模內貼生產設備投資市場前
2017年中國酸奶的年消費額超過1200億,模內貼酸奶杯的市場規模已經超百億,并且呈高速增長態勢,市場發展前景良好。
注塑模內幅酸奶杯以其安全、經濟高效的特點逐步取代吸塑酸奶杯產品,市場規模不斷擴大。
隨著高速模內貼系統推向市場,模內貼酸奶杯的生產效率進一步得到提高,隨著成本的降低將進一步擴大模內貼酸奶杯的市場份額。
采用適合冷鏈-20.C的PP材料生產的模內貼酸奶杯能更有效的確保食品安全。
二、1出4側取式模內貼酸奶杯自動化生產系統構成
1. 注塑機: 200~250T高速注塑機
2. 模內貼:高速側取式模內貼SW833G
3. 模 具:1出4熱流道酸奶杯模具
4. 生產周期: 2.8~3.5秒
三、側取式高速模內貼酸奶杯自動化生產系統采購注意事項
1.注塑機: 因為酸奶杯屬薄壁注塑產品,在注塑機的選擇上有兩個參數非常重要,一個是射速,另一個是開模行程。前一個參數將決定模內貼系統的日產量,后一個參數確保機械手能有足夠的空間完成取放標、取產品作業。
2.模 具:模內貼酸奶杯的模具結構設計中要注意壓標等結構設計,防止在注塑過程中出現沖標等現象,提高成品率。
3. 模內貼自動化解決方案是一項高度定制化的系統工程,為確保方案實施,在方案立項之初應召集產品工程師、模具工程師、注塑機工程師和模內貼系統設計師招開立項會議,就模內貼系統的具體規格參數達成共識,在系統推進的過程中保持順暢溝通,確保系統實施。
SW833是東莞市思為客自動化科技股份有限公司設計的一款高效四軸伺服模內貼標系統。它采用模塊化、輕量化機械結構設計,機械結構設計經過有限元受力分析等措施,保證各標準件使用壽命長,運行穩定,機械結構設計最合理,設備性最優化,為整套設備的穩定高效運行提供強有力技術保障。適用于桶,杯子,碗及各種容器的模內貼產品的高效生產。