為貫徹落實國務院聯防聯控機制工作部署，切實保障所有參會者的健康安全，原定于2021年9月在上海舉辦的第十二屆中國國際線纜工業展將第二次延期至2022年9月。因疫情反復，線下展會及其他相關活動不斷延期、取消。
為了讓客戶通過更多的渠道了解公司產品，沃思將定期推出網上展覽活動。我們將針對于不同行業，詳細介紹產品的性能及對企業生產所帶來的效益。
第一期 米重在線測控系統 線纜行業應用
沃思GraviMac米重在線測控系統通過測量并自動控制線纜擠出生產過程，使得產品米重恒定在我們設定的目標值范圍，從而促進產品的質量目標、效率目標、成本目標和能耗目標的科學實現。
適用原材料性狀
粉末狀、小球狀/顆粒狀、細粉狀、混合物或未處理材料/細粉材料或小球狀/粉末狀、橡膠（顆粒狀）。
本系統對線纜生產帶來的效益
保證線纜換盤升降速的時候，實現擠出量的穩定控制；
快速換盤，縮短換盤時間，提高生產效率；
全過程保持擠出量均勻、穩定，節省原料1%-5%；
降低生產能耗成本；
降低人工成本；
降低對工人能力與素質的要求，方便產線擴充。
沃思客戶公司通過生產線驗證表 牽引機從25m/min至90m/min升降速所需時間對比：
線徑（正負0.2）的前提下，平均節約原材料 4.9%（客戶公司通過4#，5#生產線驗證）
未配沃思米重系統擠出線的缺陷
在開機過程物料浪費大，生產效率低；
在線纜換盤升降速過程中，質量風險高，物料浪費；
質量和效率無法穩定靠，幾乎完全依賴熟練工技巧和運氣；
在生產過程中產品厚度受許多不確定因素的影響；
人工操作無法實現生產波動的實時自動檢測和調整。
配備沃思米重系統擠出線的優勢
開機后即可迅速獲得產品米重數據；
擺脫對操作人員經驗與技巧的依賴，縮短開機時間；
全程監控，提升產品質量，質量可靠性得到保證；
產品偏差報警，有效預防產品質量缺陷。
原材料節約曲線圖
顯示終端
沃思米重系統顯示終端——觸摸屏控制，方便操作；
豐富的生產數據，生產系統的實時檢測；
方便的生產管理，方便生產工人日常工作；
系統報警顯示與自動應對機制，系統穩定可靠。
沃思米重在線纜產線上的應用方案選擇
多種控制模式為不同的生產工藝提供了最佳方案匹配
擠出機控制擠出量：通過物料消耗檢測和擠出機轉速的控制達到擠出機擠出量的穩定控制；
牽引機控制米重：依據當前擠出量，通過牽引機速度的控制，達到米重的穩定控制；
擠出機控制米重：依據當前牽引機速度，通過擠出機擠出量的控制，達到米重的穩定控制；
牽引控制牽引速度，擠出機控制米重：生產工藝關注牽引速度，高低速交替生產模式：滿足生產線快速高低速切換狀態下米重穩定控制。如光纜，線纜等應用。
安裝示意圖
針對于以上對于米重在線測控系統在線纜行業的應用詳情，若您對此有任何疑問，想了解更多產品詳情，想知道您的生產線安裝沃思米重后能節省多少成本，想我們為您的生產線提供最佳的匹配方案，均可通過以下渠道聯系我們,期待您的咨詢！
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② 沃思服務熱線：400-666-3566
③ 沃思網站：www.walthmac.com 留言
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