注塑機上的模具切換通常也伴隨著原料切換，原料切換應盡可能迅速、便捷且安全地進行。
在此過程中，單一錯誤能夠引發一系列問題，而大部分情況下這種錯誤無法被立即檢出，這將會導致大量報廢零件且產生巨額額外成本。
采用具有監控功能的威猛CODEMAX編碼耦合站可確保在生產過程中的原料切換和原料分配都能準確無誤地進行！
威猛CODEMAX RFID編碼耦合站
一、威猛CODEMAX RFID編碼耦合站的設計
CODEMAX編碼耦合站的原料分配系統的機械設計多種多樣，可以根據客戶需求特殊定制。
而且，這些系統可采用廣泛的材質，如完全采用不銹鋼，亦可根據每個案例的需求組合使用硬化不銹鋼和玻璃元件。
威猛公司有意避免了在制造原料分配裝置的工藝中進行焊接。
CODEMAX編碼耦合站提供了可插接式密封管箍，后期可更換管件并可在需要的地方使用耐磨部件。
二、威猛CODEMAX編碼耦合站特色1：
原料輸送管道的專用凸輪鎖式快速接頭是為威猛CODEMAX編碼耦合站專門制造的。
這種接頭采用了鋁合金材質并且完全密封，制造時無需攻絲，可安裝在不銹鋼管上，確保了滿足用戶指定的任何要求，如“接觸到產品的部件只采用不銹鋼材質”；
另外，極其堅固的設計也能夠應對耦合站中可能出現的不當操作，畢竟原料軟管和接頭一起跌落到地板上的情況時有發生，部件必須能夠在經受這類事件后不出現任何變形或其它類型的損壞；
凸輪鎖式快速接頭能夠確保無泄漏的安全連接，同時也可快速插拔。
三、威猛CODEMAX編碼耦合站特色2：
凸輪鎖式快速接頭上的RFID天線及標簽確保了每個輸送線中原料進料管和加工設備之間建立恰當的連接，這種連接可通過威猛供料系統網絡控制器進行監控，并一直與系統操作員的輸入參數進行核對。
左圖M8網絡控制器
右圖：CODEMAX編碼耦合站在屏幕上可視化
如果耦合工藝在沒有操作員輸入參數的情況下被網絡控制系統觸發，會立即產生一個錯誤信號，原料輸送動作將被停止。這樣便可預防將錯誤的原料供給給加工設備。
如果通過該控制系統已經觸發了原料切換信號，同時錯誤的原料與耦合站相連接，則執行與上述相同的程序。
在執行耦合工藝之前，必須向系統操作員展示原料軟管與分配裝置的具體連接組合。
不當的和斷開的連接都將通過控制系統的圖形顯示器直觀顯示出來。
這樣可確保在每一次輸送中總是為加工設備供給需要的原料，此外也避免了斷開的連接引發泄露問題。
RFID天線安裝在一個鋁制外殼內，并覆蓋了一層塑料減震層，以最佳方式保護其免受沖擊。
現有的原料分配裝置也可利用RFID天線進行改裝，可監控的耦合站的后續擴展不存在任何問題。
四、威猛CODEMAX編碼耦合站優勢
CODEMAX編碼耦合站便于操作，而且當前系統中所有可用的耦合站都能夠通過控制中心查詢；
利用該系統，非常便于快速的原料切換，諸如除濕干燥機、噸包料或外部料倉等原料源皆可供不同的加工設備使用。
總而言之，威猛CODEMAX RFID編碼耦合站可保證無錯誤的原料輸送，為您的原料輸送系統保駕護航！
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