威猛集團作為具備整套智能注塑設備生產商企之一，從獨立的生產單元到集成的整廠系統，從關鍵技術到應用場景，為全球客戶提供一站式解決方案。業務涉及汽車、電子、家電等眾多領域，尤其在醫療行業，威猛擁有較強的品牌影響力及核心競爭力，醫療業務在營收中長期占比10%左右。
如今，醫療塑料制品市場需求越來越廣泛，對其產品的要求也越來越高，同樣的醫療注塑設備不同于通用注塑設備，對機器的潔凈度和生產環境都是高標準要求。“我們一直致力于注塑設備滿足醫療注塑制品潔凈、環保要求的同時，更是以最低排放水平作為標準，在制造、設計上為無污染部件的生產提供了更好的條件。”威猛巴頓菲爾機械設備（上海）有限公司總經理劉毅表示。
去年，威猛集團實現銷售額3.76億元，昆山工廠接單量更是達到頂峰。之所以能夠保持業績連續高增長，除了踩準風口迅速發展的原因之外，連續研發高投入也是重要原因。
Q：威猛在醫療領域的核心優勢是什么？
A：我們一直重視為客戶企業帶來更好的經濟效益。因此，相對于其他品牌，威猛獨特的地方在于不只是追求設備應用本身，而是向著機器、制程和整套設備的更高品質境界邁進，這也是威猛保持優勢的核心。
與波蘭注塑模具制造商NOEX的合作就是一個非常典型的案例。NOEX是一家擁有數十年注塑品制造經驗的公司，為眾多行業交付模制品，之前也參與了多次醫療用品制造。隨著2020年一場影響全球的新冠疫情爆發和傳播，對診斷裝置需求也在快速增長。NOEX公司隨即展開檢測組件的生產，其中每個組件都包含一件采樣拭子和一個配有密封帽的試管。在很短時間內，NOEX公司成為歐洲最大的檢測組件制造商之一。
為了盡可能地減少人們在測試期間用棉簽拭子取樣時的不適感，NOEX公司采用兩組分技術研發了一款拭子，其中PP材質的拭子帶有一個柔性TPE彈性體組成的尖頭。這些優質部件都是在16臺威猛EcoPower 55/350注塑機上生產。所有的注塑機均設計為Insider解決方案（遵循采用直接來自工廠的解決方案構建生產單元的理念），同時配有W808或PRIMUS 16T機械手。
維持最嚴格的潔凈度是這些檢測組件的先決條件，因此注塑機和機械手必須在潔凈室條件下運行。彼時，市場需求緊急，NOEX公司采取三班制生產，也正因如此，NOEX公司在業內樹立起一個具有先進設備、創新型技術和前途無量的公司形象。
對NOEX公司來講，在這個項目上，無論是對低生產成本、能耗的需求，還是品質把控、細節設計都要考慮周全。而這一切，威猛提供了全面優質的解決方案，一是滿足更高效、穩定且潔凈需求，讓客戶能夠享受到高端技術；二是EcoPower注塑機極其節能高效，為客戶帶來更高的性價比；三是基于我們多年經驗積累的優勢，為客戶推薦成套的設備和方案，幫助要求更高的客戶實現綜合應用場景。
Q：針對醫療行業的需求，威猛還有哪些突出的表現及應用案例？
A：LSM-MED是一家專業從事醫用植入體和醫療器械研發、生產和分銷的公司。之前，該公司80%的產能都是基于金屬切割技術，隨著塑料優秀品質特點的深入挖掘，LSM-MED越來越關注通過注塑成型和壓縮成型技術，制造聚合物基體組件用于醫療用品中使用。
為確保無菌的生產環境，LSM-MED建設了一個ISO 7級潔凈室，其核心是一臺10多年前購入并至今完好運行的威猛HM 45/60注塑機。當初選擇HM 45/60注塑機，不僅是因為可滿足所有相關要求且占據空間小，而且通過PC端進行遠程控制，設備操作員不必進入潔凈室，即可設置注塑周期、監測生產過程。
2019年，LSM-MED依然選擇購入威猛注塑機，這一次選擇HM系列注塑機新一代產品SmartPower注塑機。這款注塑機不僅滿足醫療配件注塑成型的所有要求，而且也符合工業4.0的理念，采用智能化TEMI Primus MES解決方案，即威猛集團合作伙伴更廣為人知TEMI+系統的“輕量版”，LSM-MED的操作員可監視工藝過程的每個細節。
威猛注塑機的標準機型總能最佳地適用于潔凈室生產，因為它們被規劃為最低排放水平。這一點尤其適用于為小部件及微型部件的注塑成型而設計的MicroPower系列全電動微型注塑機，該系列注塑機被設計為全封閉獨立單元，可同時為周邊設備提供足夠的空間，如轉盤、機械手、物料干燥機或模溫機等。全電動驅動系統的所有驅動模塊，包括所有的機械部件，都密封在易于清潔的機罩中。
Q：在國家大力扶持創新醫療器械的背景下，市場就像一塊大蛋糕，威猛可以為新進入醫療領域客戶帶來哪些實際的效益？
A：我們通過案例來說明，一家奧地利Neutal的FT-TEC公司，該公司原本主要專注于汽車行業、鐵路工程、航運業等開發制造產品。在疫情危機期間FT-TEC開發了一種用于遮擋眼睛、鼻子和嘴的高質量防護面罩，并采用威猛集團的注塑成型技術生產該面罩的緊固件。該面罩不僅適合日常使用，而且滿足嚴格的醫療技術要求，也可以在醫院和護理環境中使用。
該產品于2020年4月批量生產，緊固件所用的POM材料，一種適合生產高精密部件的樹脂，所用模具分別是：在650KN鎖模力注塑機上配備了一副單型腔模具，在1100KN鎖模力注塑機上配備了一副4型腔模具。威猛同意其技術在TF-TEC公司獨家使用，不僅僅是提供出色的個性化支持并且能快速響應，威猛集團更是提供含注塑機、機械手和周邊輔助設備在內的交鑰匙解決方案。我們還有一個更重要的優勢，在機器出現任何問題，都可以通過WebService在線訪問機器，迅速解決生產中出現的問題。
Q：經過了一些與先進成型技術的鏈接，企業正在發力奔跑。但同樣重要的是，我們如何讓客戶全方位了解企業？
A：品牌是對自身實力的一種表示，在今年剛剛過去的德國K展上我們展示很多威猛的創新技術，并著重提出“全部來自威猛”。比如，利用EcoPower注塑機帶來的新概念，方便監測企業能耗的IMAGOxt軟件包；可以通過腳蹬自行車來發電的驅動機械手，以及可以自己下象棋的Sonic機械手等。此次也是首次展示全新威猛設計的機器設備，從而參觀者可以更加清晰地了解，威猛集團作為全套注塑成型系統的一站式供應商所具備的競爭實力。
在后期展會上，我們將準備采用液態硅膠工藝技術生產產品，現場參觀者可以更直觀清晰的了解威猛集團。我們的方案都不是獨立存在的，而是根據客戶定制化服務，24小時在線幫助解決產品出現問題，做到客戶滿意。此外，我們也開通多媒體賬號進行視頻宣傳、舉辦開放日等活動，讓客戶更加了解威猛集團的企業文化和創新理念。
Q：從發展角度出發，K2022威猛推出的創新理念，對醫療行業能產生哪些影響？
A：作為威猛的核心競爭力之一，液態硅膠加工技術在今年的K展上也進行了兩個展示：其中一臺伺服液壓SmartPower 120/350 LIM注塑機將生產用于飲料罐和飲料瓶的4種不同的蓋子，所用的4腔模具將由奧地利Nexus公司提供。
SmartPower注塑機注塑單元的開放式設計為集成LSR計量單元提供了便利。Die Nexus X200計量裝置配有一套新型Servomix計量系統，并通過Euromap 82.3 OPC-UA與注塑機的B8控制系統連接。模具中使用了帶有FLOWSET針閥調節的最新型冷流道技術。產品由一臺威猛W918機械手取出，然后在一臺高速包裝機上進行包裝。
另一項展示由熱塑性塑料和液態硅膠制成、用于高質量微型揚聲器的膜片，該膜片采用了一臺MicroPower15/10H/10H Combimould多組分微量注塑機進行生產，所搭載的單腔模具由奧地利Starlim Spritzguss公司提供。
Q：未來，威猛還將怎樣完善規劃，幫助公司形成高端設備領域和高技術含量的賽道布局。
A：威猛集團以堅持創新為理念，不斷開展新技術、新工藝、新設備、新材料的研發和應用，這是我們得以保持業內較高水平的根本原因。
一直以來，威猛集團聚焦客戶需求提供定制化服務，在針對客戶工廠進行詳細考察了解需求后，為推動項目進展做好充分準備。我們也承諾，以最佳的方案報價，積極的售后服務，滿足客戶各項合理訴求。
對于未來的發展預期，我們保持樂觀的態度，并作出了合理的規劃。威猛集團將在奧地利、德國、美國等地進行項目投資。現已在東莞成立新的威猛科技（東莞）有限公司，這是面向華南市場又一次重大的戰略布局，更好的為華南地區客戶提供更加便捷的一站式服務，助力他們取得更好的競爭優勢。
