對高端設備出現新需求的背后，是改性材料的競爭點正在發生轉移。設備穩定性、客戶應用以及智能化相關技術將是未來賽道決勝的關鍵。
南京瑞亞擠出機械制造有限公司（以下簡稱“南京瑞亞”）總經理郭建告訴《塑膠工業》，國內市場對改性材料的需求量穩定增長，尤其是高品質的改性材料，市場空間巨大，格局穩定。他認為，改性材料的高質量發展，不僅需要合理的整機設計，更需要的是材料、零部件領域的高質量發展，以及高產能、高扭矩等核心技術。這些正是南京瑞亞的優勢所在。
1993年，南京瑞亞成立。2007年，美國CPM集團全資收購了南京瑞亞。南京瑞亞通過不斷創新行業設備技術、工藝和工程領域的技術開發，以及為行業提供完善的售后技術支持，在市場上取得了驕人業績，并贏得廣泛贊譽。現在，南京瑞亞是國內知名的雙螺桿擠出機制造商，產品齊全，應用廣泛，同時提供配混系統和技術支持。
高端裝備引領未來
“像尼龍、PC、ABS這些改性材料的高端替代，是目前國內改性市場最大的需求。”郭總表示，實現高端替代進口，設備要具備高扭矩、低轉速的同時，兼有產量高、性能穩定、能耗低的能力。
前段時間，南京瑞亞向廣東兩家客戶交付了多臺高端設備。給郭總印象最深的是，企業很小，管理層很年輕，相比其他發展了多年的同行，訂購高端設備是實現彎道超車最快的途徑。“4、5臺機器一下子就讓他們打開了市場，有了市場才有穩定的收益，產品定位高，機器要求自然更高，高端的機器做出的產品更有競爭力。”
這也是目前國內改性材料市場，主導高質量發展的特征。隨著體量不斷擴大呈合理增長趨勢，對材料品質要求更高。過去，小企業只會考慮便宜的機器，產量不高，幾條線就足夠支撐起一個工廠的產能需求。而現在，起步就是高端機，小企業更想另辟蹊徑實現市場的突破，尋求創新發展的機會。
而近年來，越來越少有生產企業在材料中做填充的案例，郭總也表達了對市場的看法——工業發展現在真正回歸到本質，產量和品質同樣重要。隨著南京瑞亞TSE、RXT、CX系列被越來越的客戶認可，設備種類齊全，也為客戶提供不同系列機型的選擇。
與客戶需求無縫銜接
市場高端化需求只是轉型中的一個側面。在一些大型項目上，南京瑞亞也取得較大突破。比如在ABS造粒領域，由于核心技術缺失，長期以來導致市場一直被國外公司壟斷。“我們剛拿下一份訂單，177型高扭矩，產量可以達8噸每小時，原先的純進口格局被打破。”
在郭總看來，大型ABS濕法擠出設備在聚合反應的工廠應用得特別多，機器一開就不能停是最重要的性能。這些設備長期被少數海外巨頭壟斷，國內企業不得不付出高昂的采購價，以及不菲的維護成本。如今，以南京瑞亞開始逐漸改變這一局面，推出了最大直徑達240mm，產量20噸每小時的設備，成功打破了國外技術壟斷，同時還將設備賣成了“白菜價”。
一個值得關注的數字是，2020年，南京瑞亞平均每月發貨35臺，在5月、6月、7月發貨超120臺。而今年，南京瑞亞年產值預計2.5億元，也將是這家占地面積15000平方米，員工130人，人均產值200萬元的企業，發展最好的一年。
某種意義上，南京瑞亞一改旁觀者的身份，在新的領域與國外強企一比高下，這來源于客戶的信任。從傾聽客戶意見，深入了解使用需求，到產品改進和服務優化，南京瑞亞提供更好地服務，相信客戶也會自己做出選擇，這是最重要的。
交鑰匙工程服務
在制造業轉型升級的大背景下，對于設備制造企業來說，該如何打通產業鏈條，實現向客戶提供交鑰匙工程的一站式解決方案？要解決這個問題，郭總認為首先要具備整合的能力。
目前，南京瑞亞提供混煉造粒生產系統，從原料倉到成品料倉的自動化生產線，以及模塊化系統。隨著與眾多戰略伙伴合作的不斷深入，合作領域不斷擴大。對南京瑞亞來說，擅長的是利用戰略合作伙伴的核心技術，把產品整合成一條完整的生產線，特別是基于自身設備的優勢，延伸至與前后端輔機配件互為補充，提升了整個生產線的“彈性”。
直至今日，南京瑞亞不斷向客戶展示快速反應的能力，和對機器設備的精益求精，以此對行業產生積極正面的影響力。不管是現有機型的配件需求，還是整體配混方案的實現，一直與客戶緊密合作，為客戶提供最優的整體價值。
在整線規劃上，南京瑞亞專門成立了一家公司，實現國內生產、組裝。不斷吸收國外先進技術，運用多年國內生產實踐經驗，尤其是在專業的工藝設計以及加工應用領域積聚的理論和經驗，一直以客戶為中心，為遍及全球的客戶，提供優質的本地化服務和產品。
“我們在墨西哥給巴斯夫做過一條生產線；在國內，我們為西北、西南幾家大型石化企業，提供了交鑰匙工程。尤其是在一些關鍵行業，瑞亞要通過自身融合的方式去深入產業建設服務閉環，實現無人化、自動化、系統化以及集成化的目標，國產替代進口。”郭總說。
改性領域的生產智能化
雖然雙螺桿擠出機一直是南京瑞亞最核心的優勢，但南京瑞亞正在告別過去只依靠設備制造，所能提供的單一產品形態，不斷加大外延和內涵，從提供設備轉變為提供信息服務。
“包括智能化控制、配方管理、喂料控制、自動化生產都是我們設備的標配，甚至維護保養全部電腦系統化管理，支持遠程調試。自從幾年前推出了智能化控制系統，市場上客戶的認可度還是蠻高的。”郭總舉例講道。
關于南京瑞亞在智能化系統的布局思路，郭總在橫向和縱向給出兩大戰略，即“橫向滿足客戶需求，縱向深耕產業鏈”。橫向布局上，通過特殊的設計、高扭矩、高產能的設備，在完成覆蓋不同場景下客戶需求的同時，能夠不斷擴大客戶規模。縱向布局上，則主要提升整合生產線的能力，每個部件具備數據上傳、下載的功能。
在郭總看來，基礎理論是支撐改性材料創新發展的搖籃。國外設備之所以先進，與他們在物理、化學等基礎學科的深入研究分不開，這也讓他們的設備在生產中能做到毫厘不差。如雙螺桿看起來簡單，但要讓客戶體驗好、經久耐用，這不是“依葫蘆畫瓢”就能學到的。這一趨勢背景下，南京瑞亞在基礎理論和核心技術研發始終走在行業前列，不斷增加研發投入，真正做到比肩國外先進水平。
未來，南京瑞亞將發揮工藝設備和系統的作用，繼續專注于改性材料制造領域，不斷升級在汽車、電子、家電應用領域的產品質量，瞄準新興行業的高端應用，從而更好滿足更多客戶需求，逐步實現國內高端改性材料的進口替代，力爭成為行業的標桿。
