提起廣東鑫暉達機械科技有限公司（以下簡稱“鑫暉達”），很多人還將其劃分到主攻纏繞膜生產線的設備企業行列。而今年，鑫暉達在CPE流延膜設備銷售額預計達一億元，業務領域轉型創造了新的高度，為通往下一個產業打開了窗口。
董事長徐鳳春在機械精密制造行業鉆研近二十年，是典型的實干型企業家。她有個夢想，希望通過工業自動化、數字化、網絡化、智能化，實現整個智能制造的過程，做到提質增效、降本減存，提升產能效率。
在她的帶領下，鑫暉達完成了從傳統制造企業到優化流通和制造環節的轉變，成為流延膜行業值得信賴的卓越品牌。如今的鑫暉達，通過已有的先進技術和即將動工的廠房，打造自動化以及智能制造的生產鏈，完成制造資源的優化配置，實現規模化批量生產。
Q:從全年業績來看，鑫暉達有著亮眼的表現，增長點在哪兒？
A:我們確實抓住了一些最重要的領域，主要增長點來自于 CPE（EVA）高端流延膜機組業務，更加順應當前市場對防護衣、標簽膜等產品需求的轉變，率先在CPE上布局，初步形成了適應發展的大型設備取代過去小機器的新格局。
基于多年流延設備制造和客戶使用實際操作經驗，結合了國外先進技術，我們的設備具有高塑化、易操作、使用壽命長、省電等優勢，以LDPE、LLDPE、HDPE和EVA等為主要原料，可以生產流延磨砂膜，壓花膜、消光膜等產品。
該機組采用先進的智能工業控制系統，配合全自動中心卷取，配進口張力控制器，自動換卷和切斷，確保操作既安全又方便，使收卷更加結實、平整、保證了產品的質量。在生產過程中，大大提高了效率，降低了成本，為客戶創造更大的價值。
鑫暉達布局新業務的初衷，是希望通過自動化車間推動生產力提升，讓主業和新業務并駕齊驅，借助研發技術提升企業競爭力，新業務相對主營業務的關系，就是如虎添翼。
Q:業績翻了一倍，我們是如何滿足產能的擴充？
A;我們的賦能模式也在探索過程中，有不同的路徑，比如提高生產自動化水平。由于人工成本不斷上漲，企業的自動化生產水平顯得更為重要。就拿焊工組來說，用切割機取代人工切割之后，只要一個人就可同時操作3臺機器，而且效率更高，產能和精度也高。
今年，我們增加了兩個車間，加多了自動化氧割機、焊割機、自動焊接機，采用機械手操作。做到一個產品一條流水線，只要是使用同樣的圖紙，無論是1米還是1.5米，全部在一條標準化流水線作業。解決了過去部件單獨加工，生產不能同步的問題。今年，鑫暉達全年產值預計1.5億元。
要知道機械制造企業從1億元跨向2億元，是一個質的飛躍，這充分說明我們在研發、生產、銷售上與時俱進。目前，每個月大型設備出貨量超30臺，不僅體現了客戶對鑫暉達品牌和設備性能的認可，更多的是自身生產能力的提升，效率、產值較去年提高了一倍。
Q:面對挑戰與競爭，鑫暉達核心競爭力是什么？
A:我們極其專注、市場化驅動，從聚焦某一個產品過硬的質量及領先的技術水平，到人性化操作，扎根于產品，銳意創新，將新的創意裂變成可行的技術，不斷縮短產品更新周期，化繁為簡，把一個產品做到極致。
鑫暉達在流延膜行業有較高的知名度，銷售網絡遍布全國各地，并遠銷美國、俄羅斯、西班牙、阿根廷等多個國家和地區，持續為客戶提供高性能的設備，積極贏取市場。今年海外市場并未受到疫情的影響，仍然保持良好的增長。
除了設備的生產過程要嚴格把關之外，銷售服務也是我們相當看重的。產品售出前，可以讓客戶參與到項目的設計當中去，滿足客戶的一切技術咨詢，并對客戶的操作人員進行初次技術培訓，解答客戶提出的疑問。產品售出之后，可到客戶工廠進行技術指導，并可以委派技術人員實地跟進工程進度。為此，鑫暉達還推出了“365天無休裝檢快保姆服務”，無論何時何地，力求第一時間解決客戶疑難。
Q:您覺得鑫暉達的轉變成功在哪兒？
A:企業向前都必須走出自己的舒適圈，鑫暉達從創立伊始就建立了集產品設計、研發、制造、銷售和服務于一體的拉伸纏繞膜機組專業制造模式，纏繞膜小型機一直是我們的主要業務，而今年我們減少了大部分的小機器訂單。
生產自動化是企業供應鏈的關鍵組成部分，掌握這一環節，才能保障運營效率。今年，我們增加了龍門加工中心和6臺CNC，1個工人可以看4臺CNC。龍門加工中心原先1人1臺，到現在1個工人可以看3臺。這是一個非常好的轉變，從引進自動化設備為發力點，不僅節約成本，提高生產精密度，產量至少提高了5倍。
此外，我們努力成為全球流延膜高端裝備的領先企業。在產品上，打造具有全球競爭力的產品，趕超國際高端設備。在市場上，重點向高端流延膜市場拓展客戶，贏得國內外市場青睞。在管理上，持續提高企業管理水平，打造具有生命力的企業。
Q:今年實現了產值的翻倍，對未來有了怎樣的期待？
A:鑫暉達積極參與工業4.0革命，預立項研發無人化流延膜生產線，將融合信息技術、先進制造技術、自動化技術、人工智能技術，為客戶提供智能產品、裝備、服務，建立智能產線，構建智能車間，打造智能工廠。在設備智能化應用方面，致力于提高信息自感知、智慧自決策、精準自執行的能力，做到現場無人化，一人一機一鍵、數據可視化、設備網絡化、服務云端化。
未來3年，引進1-2個省市創新科研團隊，集聚本科以上技術人才20人以上，形成30人以上的研發隊伍。加強與華中科技大學、華南理工大學、四川大學等高校院所的合作，強化技術依托，加大科技創新投入，搭建科技創新平臺，營造科技創新氛圍。
另外，新廠區項目于12月9日正式開工建設，將依托先進的自動化生產工藝流水線、雄厚的技術研發力量，建設一個理念更先進、自動化程度高、管理水平強的大型研發、生產、裝配基地，全力打造行業新標桿。
今后，我們做好裝備制造的產業定位和細分領域，將建設不同系列的多個加工中心，做好功能的劃分，向專業化、自動化、高端化發展，達成引領全球流延膜裝備進入新時代的企業愿景。我們明年的目標是產值超過3億元，新廠區產能完全釋放后，年產值5億元的目標也不是遙不可及。
