[導讀] 近年來,汽車、家用電器、電子、醫藥等產業對注塑制品的需求日益增長,直接推動了注塑行業的飛速發展。2015 年光塑成功試制首臺1608噸大型二板式注塑機GS1608DS,廣泛應用在汽配、家電、檢查井、垃圾桶等領域,廣受市場好評。
上海光塑機械制造有限公司(以下簡稱:光塑)生產的注塑機以其優質、高效、節能等優點聞名于行業,公司主要產品包括HS 系列伺服電機節能注塑機和GSV 系列變量節能精密注塑機,年產量達三千臺以上,噸位范圍為50t-2000t,性能優良,暢銷全國,遠銷印尼、非洲、中東等國家和地區。近年來,汽車、家用電器、電子、醫藥等產業對注塑制品的需求日益增長,直接推動了注塑行業的飛速發展。2015 年光塑成功試制首臺1608噸大型二板式注塑機GS1608DS,廣泛應用在汽配、家電、檢查井、垃圾桶等領域,深受市場好評。
光塑總經理陳恩明
據光塑總經理陳恩明介紹,與傳統機械相比,大型二板式注塑機GS1608DS 無論在技術上還是整體性能上都有了卓越的提升,具體可表現為五點:第一,采用先進的國外密封技術,配置國內外知名品牌的控制器、伺服驅動系統,油泵、液壓閥大大提高了機械的品質,有效提升了機械的精準性及耐用性;第二,熔膠方式與傳統機械不同,光塑添加了熔膠比例背壓控制,提升了熔膠的精確性,可以滿足客戶各類精密產品不同注塑工藝的要求;第三,采用了擠注式注射系統,用單獨的螺桿進行預塑,預塑時螺桿不后退,預塑好的熔融塑料通過前端液壓噴嘴系統擠入下部的注射料筒中,再由柱塞將熔融塑料注入模具。鑒于此系統預塑和注射是獨立的兩個單元,從原理上來看注射量不受限制,可輕松實現超大注射量;第四,GS1608DS注塑機擁有超大的容模量,機身長度較短、結構緊湊,其占用空間比傳統機型小。同時鎖模封閉力線短,只有頭板跟二板之間的距離,所以鎖模鋼性較好;第五,在鎖模上,采用四缸鎖模,壓力傳感器可實時監控鎖模壓力,重復再現性好,而且均勻施加到模具上,提高了制品的精度,也保護了模具,增加了模具與機器的使用壽命。同時鎖模封閉力線短,鎖模鋼性優良。
“在工業4.0 大時代,借助互聯網技術和自動化生產,今后的生產流程可由軟件控制,實現包括人機整合、機器與外部機器整合、生產流程與外部合作伙伴整合的智能制造體系。”陳總講道,“為了緊跟行業發展步伐,光塑將未來產業規劃與工業4.0 互聯網技術產業緊密結合。GS 系列機械以‘智能制造’為亮點,實現工業化與信息化的高度融合。整機一體化機械手控制系統以及模具自動化將是GS系列機械的設計理念與方向,我們將用創新產品為客戶帶來整體價值的提升。”