溫州某電子公司,主要生產端子、塑件(針座)、共1000多種產品,廣泛應用于空調、冰箱、洗衣機、取暖器、微波爐、計算機等家用電器。該公司共有40臺海天注塑機,信易公司在現場精細考察及專業分析后,為客戶規劃供料系統。配備了8臺歐化拌料機(原料就在此處投放),8臺歐化干燥機,由于生產此類產品的原料材質存在油污,每臺干燥機后面配備濾油器,配備6臺(4動2備)魯式風機和4臺中央干燥過濾器,與此同時還設計有24組1出2分歧管兩兩迭放組裝的原料分配站,分配站整體結構小巧、精致,占用空間小,方便客戶操作切換原料。
原料房設置在3樓而生產車間在2樓,從原料分配站引出料管至車間,8條料管分3層并排鋪設,為防止原料沖擊致使拐角處破裂,在彎管處采用牛角彎管,這種設計牢固耐用,靠墻面焊接支架,有序排列。信易工程團隊獨具匠心,還讓管路與車間水、電、氣路分層排布,接管器整齊安裝,并在每臺注塑機管道出口處外延一段硬管,再連接鋼絲膠管至注塑機料斗。不但很好地利用了鋼絲膠管的緩沖作用,降低了原料的沖擊速度,避免原料與料斗剛性碰撞,從而大大提高了料斗的使用壽命;而且完美地解決了因鋼絲膠管柔軟度差而導致的注塑機在生產過程中因模腔移動而對料斗造成拉伸使料斗產生傾斜的問題。
方案實施后,客戶車間干凈簡潔、方正,總覽整個車間,從供料房的歐化拌料機到干燥機到原料分配站再到二樓車間注塑機,相關管路布置得當、整潔,毫無贅余。且在注塑機管道出口風管的外延連接處,經過精心的安裝修飾,用一小段軟管連接,使風管整體過度平滑柔和,讓整個系統和諧美觀。
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