[導讀] 達誠董事兼副總經理萬松洲表示,幾年前,達誠就意識到環保的重要性,針對產品性能方面,包括某些部件的應用,例如:PET雙螺桿片材擠出機,傳統是使用結晶干燥方式,既費時又耗電,而達誠使用排氣式螺桿,節省能耗的同時又能提高產量。
2005年,廣東達誠技術股份有限公司開始從事研發和制造,通過10多年的技術提升與改進,達誠的設備技術及品質更趨成熟與穩定。2016年達誠公司生產的PET雙螺桿擠出片材機深受市場的青睞,與同類產品相比,該產品具有高效、節能,智能自動化程度高的特點。
達誠的產品免結晶干燥,生產出來的片材品質高,每噸片材耗電量約400度,比傳統需結晶干燥的機型可節約用電35%左右;產量從350KG/小時提升至1噸/小時以上;該產品在2013年的德國K展及2015年的美國奧蘭多世界橡塑展現場開機演示,得到了世界多數國家客戶的認同與贊許,產品暢銷國內20多個省份、國外50多個國家。
達誠技術總經理萬松洲
達誠董事兼副總經理萬松洲表示,幾年前,達誠就意識到環保的重要性,針對產品性能方面,包括某些部件的應用,例如:PET雙螺桿片材擠出機,傳統是使用結晶干燥方式,既費時又耗電,而達誠使用排氣式螺桿,節省能耗的同時又能提高產量。而對于熱成型機的加熱,達誠則在進口的加熱元件上增加保溫裝置實現節能環保。所以,在產品研發及制造方面,達誠始終走在環保節能的前沿,并得到政府相應的獎勵和支持,未來達誠將繼續加大環保節能方面的投入及研發力度。
達誠也在多年前就預見到自動化與信息化將成為制造業發展的必然趨勢。達誠除自動化、信息化外,還植入了互聯網,實現數據化共享。近期,達誠聯合江南大學共同開發的“基于物聯網的塑料片材擠出機關鍵技術及產業化”項目獲得了“中國商業聯合會科學技術特等獎”和國家教育部頒發的“科技進步一等獎”。隨著市場對自動化程度高的設備需求的增大,為達誠帶來機遇與挑戰。公司將向機械全自動化+物聯網+智能制造化全面發展。
達誠外區廠房
除先進的技術、穩定的品質以及一系列貼心、細致化的售后服務外,達誠還擁有一支優秀的團隊,公司非常重視對人才的培養與鍛煉,為員工創造機會,幫助員工不斷提升技能與工作效率。
隨著達誠新廠房的投入使用,同時引進的一批先進的加工設備(例如:德國德瑪吉五軸加工中心、德國蔡司三座標測量儀、瑞士座標磨床和瑞士慢走絲等)的安裝及啟用,2017年達誠公司將繼續在環保與智能制造方面進行提升與改進,結合信息化的實現與客戶數據的共享,讓更多的歐美發達國家使用達誠設備,讓世界知道中國也能制造出好設備,更好的配合國家提出的《中國制造2025》戰略,早日實現公司的轉型升級。