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和卓Herzog進(jìn)一步提升產(chǎn)能 提高智能化制造水平
  瀏覽次數(shù)：5571  發(fā)布時(shí)間：2016年08月05日 15:13:21
[導(dǎo)讀] 位于瑞士的注塑機(jī)用截流式噴嘴制造商Herzog AG(和卓)近期增加全新的柔性智能化復(fù)合加工中心大隈Okuma Multus U4000,從而提高了生產(chǎn)能力。此加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)及自動(dòng)換刀功能，從而滿足超高精度的車削,銑削,復(fù)雜外形加工及深孔鉆等工序一體成型生產(chǎn)要求。其配備有模擬加工技術(shù)，防撞技術(shù)和自動(dòng)機(jī)械手裝夾系統(tǒng), 可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的24小時(shí)全天候精密加工。此外,和卓還升級(jí)了測量和檢測系統(tǒng). 新配備的Mitutoyos Measurlink系統(tǒng)利用固定式多量儀，通過覆蓋整個(gè)工廠的大量檢測點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)對(duì)生

位于瑞士的注塑機(jī)用截流式噴嘴制造商Herzog AG(和卓)近期增加全新的柔性智能化復(fù)合加工中心大隈Okuma Multus U4000,從而提高了生產(chǎn)能力。此加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)及自動(dòng)換刀功能，從而滿足超高精度的車削,銑削,復(fù)雜外形加工及深孔鉆等工序一體成型生產(chǎn)要求。其配備有模擬加工技術(shù)，防撞技術(shù)和自動(dòng)機(jī)械手裝夾系統(tǒng), 可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的24小時(shí)全天候精密加工。

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此外,和卓還升級(jí)了測量和檢測系統(tǒng). 新配備的Mitutoyo’s Measurlink系統(tǒng)利用固定式多量儀，通過覆蓋整個(gè)工廠的大量檢測點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的直接收集.同時(shí)通過此系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品總體質(zhì)量的檢測和分析,來提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

不斷投入最頂級(jí)的數(shù)字加工設(shè)備和技術(shù)是和卓實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善理念的基礎(chǔ)之一.每一個(gè)客戶解決方案經(jīng)工程部門的精心設(shè)計(jì)，通過與工廠生產(chǎn)的無縫數(shù)據(jù)銜接，直至貫穿始終的質(zhì)量把控體系,使產(chǎn)品擁有最快的供貨周期。

      40多年來,和卓一直致力于注塑機(jī)專用截流噴嘴的研發(fā)和制造，并贏得了良好的信譽(yù)。作為技術(shù)領(lǐng)先者,在瑞士工廠,每一個(gè)創(chuàng)新解決方案都來源于精心的策劃與設(shè)計(jì).自1996年以來,公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。