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“吹”出來的精彩
  瀏覽次數：7397  發布時間：2015年08月19日 09:24:12
[導讀] 隨著包裝工業、汽車工業及整個工業的高速發展，塑料中空制品向多品種、多樣化、專業化、大型化發展，制品已滲透到食品、化工、汽車、物流、農業、漁業、體育場館、軍事等諸多領域。中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝，目前國內的中空制品主要以吹塑成型為主。 借2015年4月刊，《塑膠工業》設立吹塑成型專題報道，邀請行業專家、吹塑設備供應商代表、吹塑機采購與應用企業代表，從研發、應用、市場行情等多個角度闡述吹塑機領域的發展現狀與特點，并分析產業問題和探討對策，對吹塑機領域的發展前景做出科學預測。也將同

      隨著包裝工業、汽車工業及整個工業的高速發展，塑料中空制品向多品種、多樣化、專業化、大型化發展，制品已滲透到食品、化工、汽車、物流、農業、漁業、體育場館、軍事等諸多領域。中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝，目前國內的中空制品主要以吹塑成型為主。

     借2015年4月刊，《塑膠工業》設立“吹塑成型”專題報道，邀請行業專家、吹塑設備供應商代表、吹塑機采購與應用企業代表，從研發、應用、市場行情等多個角度闡述吹塑機領域的發展現狀與特點，并分析產業問題和探討對策，對吹塑機領域的發展前景做出科學預測。也將同時介紹重點生產企業在產品創新、市場開拓等方面的成功經驗。來自國外頂尖制造商的精品匯萃，將為讀者獻上世界吹塑機最前沿最創新的研發成果。


 






大膽嘗試 不斷創新-蘇州同大機械有限公司副總經理朱建新談企業發展

 

      蘇州同大機械有限公司作為擠出塑料中空成型機行業的領航者，連續五年榮獲由中國塑料機械工業協會組織的“年度中國塑料中空成型機行業3強企業”第一名。

     同大公司目前主要有TDB及HT有兩大系列產品，該類機器適用于生產從10毫升至6000立升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、異型中空件、中空座椅、汽車油箱、托盤等中空制品。公司對200升以上設備的擠出塑化系統進行了技術創新，將塑料能耗降為0.31-0.32kwh/kg，位于國內領先水平。例如120螺桿，長徑比為32:1，理論設計產量為420kg/h，實際產量為380~390kg/h，同大機械研究的機頭復合流道技術處于國際領先水平。同大機械公司的HTS吹塑機配上全自動去飛邊、機械手、輸送帶、物料破碎回收系統,可直接連接自動灌裝線或自動包裝線，大大降低人工成本，確保產品質量穩定。正是同大設備出色的性能、合理的價位、完善的售后體系，所以不管是在國內還是國際市場均具有較強的的市場競爭力與技術優勢。

     近年來，蘇州同大機械有限公司多次獲得國家級的獎勵，2011年度TDB-2000L超大型中空成型機吹塑托盤生產線獲得國家火炬計劃項目證書，2013年度獲得中國機械工業科技進步二等獎；2014年度獲得中國機械工業科技進步三等獎，2013年度研制的復合流道技術通過中國塑料機械工業協會組織的專家組鑒定，鑒定該技術為國際領先水平；獲得2014年度中國優秀發明獎。

蘇州同大機械有限公司副總經理朱建新

     2014年度向海內外銷售吹塑機及生產線400多套，其中46%銷售到海外市場，實現銷售產值1.8億元。

     這幾年同大公司加快了加工工藝及所用設備的更新，添置了大型數控火焰切割機，超大型噴砂房，多臺套超大型、大型數控龍門加工中心設備，機械加工、質量檢測功能也更加完善；嚴格的質量檢測貫穿在各類零部件的各種加工流程之間，實現了所有重要零部件的數控加工與公司內部加工，可確保設備的質量和長期穩定性。

     2010年，同大的銷售額約為1.3億人民幣，其中出口外銷約500萬美元；2011年，同大的銷售額約為1.6億人民幣，其中出口外銷700萬美元，年增長率為30%以上，近年來繼續增長，到2014年度銷售產值實現1.8億元；國內外客戶的認可度基本建立。同大公司的高速發展離不開國內外市場營銷人員的辛勤勞動和不懈努力，他們都為同大公司發展壯大立下了汗馬功勞。

     但同大公司也清醒認識到，產品出口絕不能基于單一的性價比優勢，而是要在技術的領先、設備的運行穩定性、制品生產的節能與制造工藝的精細度上加大攻關的力度，從而真正確立吹塑機的技術優勢，真正做到讓客戶省心、放心。

     同大機械把研發具有自主知識產權的產品作為公司產品開發的重點和公司持續發展的動力源泉，多年來保持在產品創新、技術創新方面的較高的投入，持續加大裝備投入和員工精品意識的提高，將“精細設計、精確制造”的理念根植于同大公司全體員工的心中。公司將在低碳排放、綠色制造上突破歐州市場、北美市場的認同，實現同大品牌價值的提升。在新品研發上如同前面所述，同大公司不僅要實現概念上的突破，更主要的是追求整機綜合性能的最優，站在用戶的角度思考問題，讓客戶確定物有所值。在銷售渠道建立上，國內是“深耕細作、以我為主”， 并不斷的完善國外代理制度。

     近年來同大機械有限公司不斷推進全系列的中空塑料吹塑成型機的各類技術創新工作，進一步優化塑料成型機頭的流道設計和大幅度提高吹塑機的制造水平，提高中空塑料吹塑成型機設備的換色、換料的工作效率，其研制的復合流道技術處于國際領先水平。同時還將新技術應用到公司過去出廠的老設備上，進一步提高了制品生產廠家的生產效率與制品質量，并且大量節約了換色、換料的原料成本和縮短了換色、換料的周期，受到了新老吹塑制品生產客戶的歡迎與肯定。

     柔性曲環徑向型坯控制系統過去主要技術是德國的一些廠家掌握，市場售價很高，用于200L塑料桶成型機的一套柔性環徑向控制系統配套價格在20萬歐元左右。近幾年來，蘇州同大機械有限公司進行了深入的研究與試驗，從構成柔性環的材料、計算機設計、計算機模擬試驗、柔性環熱處理、精密加工、裝機試驗等方面進行了大量的工作，已經初步形成了適合中國國情的柔性環型坯控制系統，與德國同類產品比較，具有制造成本較低、操作維護方便、控制精度高、耐用度高、應用機型廣泛等特點，在未來的一些中、高端中空塑料吹塑成型機組上有望獲得較多的應用與推廣。

     同大機械有限公司在國內首次研制成功的“動則靈”柔性曲環徑向動態口模控制系統與靜態芯?？刂葡到y，具有其他類似控制系統不可比擬的優勢，可有效實現對塑料型坯的多方向控制。這兩種控制系統完全是我國工程技術人員的技術獨創，已獲得多項國家發明專利和實用新型專利?？刂葡到y的口模柔性曲環直徑范圍150～850mm，可適應不同產品機型、不同吹塑制品對不同口模直徑的要求，同時可實現對口模的柔性曲環2～16點的多點調整控制，調整控制點為16個點時，最多需要采用16組電液伺服裝置進行控制，系統也可實現單獨點的任意控制；具體控制點數主要根據吹塑制品的特點進行選擇。芯模柔性曲環控制系統的控制點數多達18～36個，控制精度可達0.1mm以內。這兩項高新技術的研制成功，代表我國中空塑料吹塑成型機的綜合創新能力已經達到國際先進水平，同時也為今后我國研制開發各種異型的吹塑制品創造了有利的條件。另外，低成本、適用廣泛的柔性曲環控制系統正在快速研制開發中。柔性曲環控制系統經過多年較長時間的試驗過程，該系統技術已經成熟。近年來，同大公司又開展了技術創新難度更高的飄移口模的技術攻關工作，從技術創新的初步工作來看，該項研究工作已經獲得重大技術進展。

     多層吹塑成型機頭是中空塑料吹塑成型機的重要零部件之一，對于塑料型坯的有效形成與制品壁厚的均勻分布起到非常關鍵的作用。蘇州同大機械有限公司研制的四層帶液位線成型機頭，多層順序擠出機頭，多層儲料機頭，超大型扁平儲料機頭，多種復合流道技術等高效吹塑成型機頭的研發代表了近年來中空吹塑機制造行業的技術創新水平，比如，超大型扁平儲料機頭的技術創新，給許多大型、超大型扁平形狀的吹塑制品成型開辟了一條新的技術路線。這些技術創新不斷提高產品質量和降低生產工藝成本，得到了國內外各方客戶的廣泛認可。

     同大機械有限公司吹塑機的液壓系統普遍采用了伺服電動機與變量泵裝置，節能效果明顯，與常規液壓系統相比，單項節能30%以上。公司設計、制造的15L、30L、50L雙工位高速吹塑機生產線具有生產速度快、效率高，運行穩定，制品質量好，全過程自動化操作，節能效果明顯，生產線配套完整等諸多特點，可實現無人化、少人化操作；受到國內外高端吹塑制品客戶的歡迎。高效、節能擠出機塑化系統一直是中空塑料吹塑成型機的主要零部件，對于提高吹塑機的產能和工作效率起到非常關鍵的作用，一直是各個吹塑機研發、制造廠家技術研發的重點之一。近幾年來，隨著不同品種的HMWHDPE材料的廣泛應用，能夠順利加工這些材料的擠出機塑化系統成為了吹塑機技術進步的一個重要方向。蘇州同大有限公司研制出多種不同規格的高效、節能擠出機塑化系統，滿足了加工如獨山子石化、齊魯石化生產的5420、1158高分子量粉料聚乙烯的需要，取得了較好的效果。

     近年來同大公司在中空成型機的核心技術創新方面，不斷研發，成績斐然，在許多高新技術和技術創新技術方面代表了國產中空成型機不斷技術進步的旗幟。

     在這十幾年里，同大公司取得了長足的發展，無論是在工藝流程，產品質量，還是在公司管理方面，都逐漸形成了自己鮮明的特色。新時代新機遇，只有大膽嘗試，不斷創新，才能在眾多競爭對手中立于不敗之地，才能成為的佼佼者。




三年磨一劍- 江蘇飛鴿友聯機械有限公司總經理 謝明飛


     飛鴿友聯公司的機械產品分為三大系列，第一是型材/管材擠出生產線，第二是板材/片材擠出生產線，第三就是全新研發的二步法直線式PET全自動吹瓶機。

    雖然我們以前是從事擠出設備研制的，但并非對吹瓶機一無所知的莽撞門外漢，對這一塊市場并不是陌生而是非常熟悉的。母公司-蘇州玉達壓縮機有限公司的壓縮機產品主要就是面向吹瓶機銷售，同時貿易公司也做過飲料灌裝機械的外貿，所以我們積累了對吹瓶機技術與客戶應用需求的了解。

     PET吹瓶機在市場并不是新鮮東西，依技術含量、產量等的不同，而有形形色色的種類。我們從2012年底開始研發二步法直線式PET全自動吹瓶機，至今兩年多時間里始終沒有急于推向市場，而是一直在測試、完善的過程之中。飛鴿的工程師們都擁有10多年的行業經驗，完全自主開發，基本沒有借鑒或模仿已有的技術，擁有自主知識產權。這款直線式吹瓶機將旋轉式吹瓶機的設計概念有機融合在一起，其進氣吹漲、傳送、開合模的方式，都采用了完全不同過去的設計，并使用了3個氣缸來推動，以后還會采用伺服驅動方式，機器的穩定性將更高。該機的最大優勢在于節能，因為瓶坯與瓶坯之間的距離更短，從加熱到吹瓶，節能的效果特別明顯。

江蘇飛鴿友聯機械有限公司總經理 謝明飛

     此機為一出四腔，適用于吹制以PET、PP等結晶型塑料為原料的250ml-2L的礦泉水/純凈水瓶、普通果汁瓶、熱灌裝可樂瓶及其他包裝容器。該機在速度上已經達到最先進水平，吹瓶最大產量為7200瓶/小時，最低也在6000瓶/小時以上，這種速度和產量已經相當于旋轉式PET吹瓶機的速度。除了速度快，該機結構緊湊，占地面積小，操作方便，又節能，它極為適用于人口在2000萬到1億的國家應用，即便在中國國內市場的前景也是看好的。能為客戶省錢，為他們帶來利益，就是市場生存之王道，至于機器做得多么漂亮美觀都是次要的。未來飛鴿慶聯在差異化方面的突破將集中于機器的穩定性和提供最好的服務。

     這個直線式PET全自動吹瓶機項目具有全新設計理念，就好象高速鐵路和普通鐵路是完全不同的概念一樣，我們對其寄予了厚望，定位極高，要做到國內領先乃至世界領先。近三年時間里，我們并沒有急于把機器推向市場進行銷售，追求短期利益，而是不斷測試穩定性，不停地在改進，所以我們也是頂著很大壓力在做這個項目，真是“三年磨一劍”呀！機器還在完善當中，如果不能讓自己滿意，就不會推向市場的。經過最新的測試，我們已經基本滿意，后續如何與灌裝機做配套，還在繼續的研究當中，不用多久就將完全成熟。畢竟是一款全新設計的機器，根據其研發成本，價格定位較高，在國內處于中高端的層次。客戶只有在了解得相當清楚之后才會購買，我們也會給老客戶試用，檢查機器的穩定性。我們觀摩了不少專業展覽會，感覺要實現領先國內外的目標是完全有可能的。今年4月的上海飲料包裝展和5月的Chinaplas展覽上，我們將隆重展出該機。

     國內有幾大吹瓶機生產基地，如廣東東莞、浙江臺州、江蘇張家港，客觀地講，中低端產品的同質化現象非常嚴重，價格競爭激烈。我們公司三年磨一機，擁有自己的知識產權和專利，避開中低端競爭，爭取國內一流和世界一流。未來2016年的德國K展，我們也會去展示這款機器，讓全球行業看到我們實力并不比他們差。

     高端品牌的打造需要決心和時間。飛鴿慶聯的經營理念就是“做好機器做好人”，改革開放以來，中國機械制造水平已經相當不錯，一批設計師、工程師人才茁壯成長。我們是很想搭建一個平臺，讓人才安心地工作，在能力范圍之內做到最好，做到中國一流世界一流，這是完全有可能的。張家港地區出品的機器產品給外界的形象確實是偏于中低端，但在不理想的環境中一樣可以孕育出好東西。未來張家港肯定也是會出現精品的，相信我們就是突出的代表。

     中國勞動力成本和大宗物資的價格都已經高漲，一些地區的經濟發展水平與歐美相比已經差距不大。過去還總是講高效、節能、環保將是未來大趨勢，但現在已經就近在眼前，必須順應這個現狀。在我看來，機器成本在下游加工企業的經營成本中所占的比例永遠是非常小的，真正的大頭成本是在原材料、薪資、運營成本等，所以好的機器是不愁賣的，價格也不是問題，關鍵是要節能與環保，高效，和品牌好。中國吹塑機制造行業如何突破歐美技術瓶頸，中國品牌如何更多的走向世界，我們拭目以待！





金緯：掌握核心技術-蘇州金緯中空技術有限公司總經理梁瑞強


 

      蘇州金緯中空技術有限公司是一家集設計、研發和制造于一體的吹塑機械廠商，2014年的銷售產值達到7000萬元，在國內同行中處于中等偏上水平。公司所經營的業務范圍包括：中空吹塑（瓶）機和真空吸塑成型設備。JWZ-BM系列23 種吹塑成型機適用于大規模生產各種形狀的5ML-1000L塑料瓶、壺、罐、桶、工具箱包、座椅、中空桌面板、吹塑托盤和汽車塑料件等中空制品。同時JWZ-BM系列具有后期冷卻裝置，大大地縮短了制品成形周期，具有制品質量好、效率高、全自動生產的優點，根據客戶的需求還可實現成品、廢料自動輸送、制品自動測漏及模內貼標等全套全自動生產。

     在金緯機械集團的支持下，金緯中空技術公司實現所有機械零部件自己加工，使核心技術始終掌握在自己手中，同時采用進口品牌電氣元器件，保證了設備的持續穩定運行。

     公司擁有上百名工作人員和專業的服務團隊，我們始終著力于項目研發和技術投入，從而帶動品牌力不斷提升，同時為滿足客戶需要，我們不斷將設備從多功能、自動化、節能環保等環節上下功夫，確保產品的質量的同時將細節做得更加細致。目前國內吹塑行業良莠不齊，競爭非常激烈，金緯公司始終以技術、質量、服務的綜合優勢，希望能堅持品質卓越和完美如一的精神去服務客戶，協助用戶和合作伙伴創造更多的價值。





精業：垂直式注胚注吹工藝首創者--柳州市精業機器有限公司副總經理李暉

 

      精業機器始于1997年，專業從事“注吹”、“注拉吹”全自動一步法中空成型機以及相關配套模具的研制。首創的“垂直式注胚注吹工藝”，經過18年的不懈改進完善，特別適合生產PC(聚碳酸酯)、PETG、tritan等透明樹脂材料的制品，比如運動水瓶、嬰兒奶瓶、LED燈罩等等。

     垂直工作方式的優勢：管胚預成型時可以免除重力影響而使料胚產生偏心的問題；管胚型腔模具為整體型腔，不采用哈夫合模形式，可以徹底避免管胚成型時就產生的合模線，從而使制品外觀上的缺陷得到明顯改善，令制品更加美觀；大大地減少了機器的占地面積，節省了空間；所需鎖模力只是與管胚的垂直投影面積成正比，相對于三工位注—吹機所采用臥式的管胚放置方式，大大地減少了投影面積，從而大大地降低了鎖模壓力，這樣就起到了節省能源的目的。上下運動由四個液壓油缸驅動，可以靈活地實現吹塑產品的高低調節，制品范圍廣泛；精業注—吹機采用的是往復式工作方式，因此，模具部件都只需要一套，即一套芯模、一套注胚模、一套吹塑模，這比其他任何方式的注吹機在模具結構上都大大地簡化了，這直接帶來的好處是模具加工難度降低，模具成本降低，使得客戶不再為模具的高投入而發愁，對于整個包裝市場提高包裝容器的質量水平大有益處。精業獨自開發的創新技術—復合式芯模技術，即在同一根芯模即可以實現將壓縮空氣吹入型胚內部，同時又在芯模的內部循環媒體介質（如油、水等媒體介質），這使得生產特殊的原料成為可能。

     為適應LED燈罩市場的高速增長需要，精業最新推出一款多工位旋轉注吹機WIB-45F-PC，配套“一出八腔”的燈罩模具，生產周期在13秒以內，日產量可超5萬支，產量能達到兩臺WIB-52PC機型的產量，真的實現了“一機抵兩機”。







  

 

鳳記：品質是生命的代名詞-中山鳳記機械有限公司銷售總監 朱均

 

      鳳記國際機械股份有限公司是于1953年創辦于臺灣，所生產的機械設備包含中空成型機、吹袋機、流延膜機、板材機以及淋膜機等，產品以出口海外為主，外銷國家超過了一百多個。

     品質是生命的代名詞，鳳記六十年來一直不斷為維護客戶的權利而努力，放在品質管制的過程中投入很大的心血，從遴選託外加工的廠商至所有加工品的材質、加工過程、硬度試驗、至成品的試機工、裝箱作業，均有專門的人才以各種精密的檢驗設備負責各項品管工作，以確保每一部機械均符合客戶的要求及達到完美品質。

     鳳記依照客戶的要求設計機械后，開始繪制藍圖，制作機械元件。經過客服部門的檢驗之后，元件會開始組裝、測試、包裝和運輸。由于各種零配件均以電腦編號，不會因為機種之改善或變更于售后服務時提供不合的零配件。

 朱均

     在當今吹塑機制造行業中，設備速度是各家生產商努力提升的重要性能?？梢哉f，吹瓶速度30%取決于主機運行、70%在于冷卻過程，行業里有很多設備不盡如意，其實并不是機器不良，而是在冷卻這一環節做得不好?，F在行業已經意識到這一點，均在模頭和冷卻環節上下功夫，通過改進冷卻工藝來提高吹塑機的生產效率。

     自動化是吹塑設備的當前熱點與發展趨勢，因為吹塑加工行業對自動化提出了越來越多的要求?，F在的理想投資回報比率是1：6，也就是廠房、設備、人員、流動資金等投入和產值是1：6，即投資1000萬，理想的產值是6000，稍次一點的也要1：4，才可保證基本上不虧損，低于1：4，基本上無利潤。當然如果是1：8，就是高產出了，但這種情況出現的機率很少。所以設備的投資回報率決定著客戶的接受度，速度、品質就是其中的核心因素。





               注拉吹兩步法是朝陽--東莞市偉士達模具實業有限公司總經理廖瑋

      東莞市偉士達模具實業有限公司是國內最早從事全自動“注拉吹”兩步法中空成型機研發生產的企業之一，擁有全自動吹瓶機的多項發明和實用新型專利。主營3毫升至20公升各種規格PE、PP 、PC兩步法全自動吹瓶機，模具及配套輔助設備。產品適用于生產各種食品、玩具、食用油、飲料、調味品、醫藥、化妝品、潤滑油、化工等行業的中空包裝容器。

     偉士達每年都會升級產品，2015年將進行資源的垂直整合，轉型為下游提供吹瓶生產整體解決方案，也就是吹瓶工序之后還配置有自動除飛邊、檢測、包裝線的后續環節。包裝業的產能已經過剩，低質化競爭激烈，設備價格趨于便宜。機器制造企業都面臨兩條生存與發展之路的選擇：往下走，基本就是“死緩”；只有往上走，有技術能力的支持，有創新，有整合能力，才能更好的活下去。多數吹瓶企業的車間布局是注塑機注射出瓶坯之后，還要做包裝處理，再轉移至另一個的吹瓶機車間，費人又費時。很多客戶接受偉士達的垂直整合理念，注射、吹塑、包裝等工序疊加在一起，注射機、吹瓶機，印刷包裝連成一體，相當于小車間，改造成本便宜，節約了人工成本。我們提供設計思路給用戶，產生了強大的吸引力?，F在單一機器價格便宜，但在市場上的競爭力其實更弱，而整體解決方案面臨的技術壓力大，但接訂單相對容易，因為沒有技術含量的小工廠難于和我們競爭。在整體行情不是很好的環境下別無良策，必須創新，偉士達依靠技術實力和豐富的應用經驗，為用戶提供整體解決方案。不創新就沒有競爭力！

廖瑋 

     整體解決方案是偉士達研發的一個方向，另一個則是走向全電化。機器驅動以伺服方式為主，不斷提升技術含量，更省電和節約能源。

     吹塑工藝有一步法與兩步法之分，但二者的未來前景是不一樣的。在某種產品剛起步試水市場的初始階段，產品的包裝設計五花八門，琳瑯滿目，加工企業關注點不是在產量，不會太考慮生產效率問題和模具更換問題，一步法在這個階段比較有競爭力，能發揮作用。但事實上，一步法的缺點是更換模具麻煩，成本太高，注坯和吹瓶兩工藝在時效上永遠相差太多。當產品發展到一定階段，生產規模達到一定層次時，效率成為關鍵詞，一步法產能太低的毛病就顯現出來，會被逐步淘汰。比如前兩年LED燈罩用一步法生產的很多，但逐漸地一步法效率低的缺點顯現出來，更多的燈具企業轉用兩步法。當然一步法也不會完全消失，可將其歸納為小眾化的非主流機器，在藥品包裝等特殊行業能夠發揮其固有優點，還有一定需求。

     偉士達正在與寶潔、歐萊雅配合，針對化妝品的異型包裝進行設備開發。他們以前對其容器供應商指定用一步法機器，但隨著化妝品包裝容器對特殊形狀的需求越來越大，機器效率要求更高，現在已經不再指定不能大規模應用的一步法機器，所以我們就有了機會。

     偉士達的全自動“注拉吹”兩步法中空成型機技術先進，成型出來的瓶具精度高，完全可取代那些已經落后的產品技術。未來液體包裝容器的成型會更多地采用注拉吹兩步法，這是一個上升前景可觀的朝陽行業。






                運通：吹瓶機行業老字號-運通吹瓶機廠華東區域經理黃昌偉

 

      運通吹瓶機廠位于廣東省中山市南頭鎮，成立于1987年。近三十年以來，一直專業從事于塑料自動中空成型機的研制，可稱得上是國內吹瓶機行業的老字號。運通憑借著優良品質和良好服務，創立起了不俗的口碑。2014年，運通的產銷量約兩百臺套，成為行業領先的生產商之一，其中本年度在海外的銷量大增。

     我們運通吹瓶機在市場上最具競爭優勢的是小型機器，突出特點是技術成熟，結構扎實，節能，高速，穩定。各款機型標配高檔次的零配件，包括日本三菱人機界面和PLC,功能完備；變頻調速實現更節能與更環保；首創的安全光柵實現真正安全。運通擁有了一批優秀的工程技術骨干，在塑料材料和高品質塑化加工、著色、印刷、擠出模頭，中空吹塑工藝、機械工程技術、氣動、液壓技術、自動控制技術和國際水平零件的選用方面擁有豐富的經驗。

     運通的自動吹瓶機、儲料式中空成型機可廣泛用于生產各種檔次的塑料瓶、塑料桶、藥瓶、機油桶、中空玩具、眼藥水、乳酸奶、牛奶、化妝品、洗滌劑、食用油、機油罐、工具箱等中空塑料制品。我所負責的江浙滬地區的用戶眾多，如在整個食品容器包裝行業聲譽斐然的江陰標榜塑料制品有限公司，和世界級的噴霧包裝制造企業-無錫圣馬科技有限公司，都有在大批量地應用運通吹瓶機。目前運通在江蘇、北京、汕頭、順德均設有銷售、倉儲和服務機構，網絡建設得更加完善，強干的客戶服務隊伍能更好地為國內塑料瓶、塑料中空工業服務。

黃昌偉

     我在運通工作已有十多年時間，對吹瓶機行業未來發展的看法是：第一，用戶對自動化的需求越來越多，其目的就是要節省人工，由機器來代替完成除飛邊等人工作業；第二個趨勢是節能，降低機器能耗、降低用戶生產成本是每家吹瓶機制造企業必須重視的研發方向。在應用方面，大型化工用桶和汽車配件等中空制品，以及過去由注塑加工而成的產品，會更多地經由吹瓶機制造出來。我認為吹瓶機的價格走勢會是慢慢提高的，理由是人工成本在不斷上漲，定制化導致交貨期延長，必然造成機器的價格上升。