自成立時，海闊在光伏封裝膜生產設備的研制、生產方面，率先取得了一些技術突破，之后一直在擅長的領域做到極致，即使面對市場的起伏震蕩，依然從容應對。
“在與客戶保持長期穩定的戰略合作關系的過程中，深度融入客戶研發、生產體系，并提供高效優質的產品和服務，以工藝+底層技術為支撐點，通過深挖行業痛點，創造極致的產品體驗，不斷為客戶創造價值。”徐維軍表示，海闊通過不斷自我反省、完善細節、持續創新，強化設備的技術水平與市場競爭力。
為此，海闊圍繞技術和品質構筑護城河，進一步擴大核心技術的領先優勢，將核心技術作為產品主打功能設計的同時，推進產品系列的精益求精和智能化，并構成了三個主要方向，即原料處理與輸送的自動化設備配套工程、成品膜自動輸送打包等后處理自動化設備，和無人化整線交鑰匙工程。
以海闊光伏電池封裝膜自動生產線為例，徐維軍向《塑膠工業》介紹，該設備實現了擠出成型到收卷的智能化生產。隨著低溫精密擠出技術的不斷提升，在線回火去應力專利技術的越發成熟應用，使得在保證熱收縮率≤2.5%的前提下，生產線速度接近20米/分鐘，寬幅突破3000mm，并實現遠程維護和故障診斷。
此外，配備了海闊智能收卷機，客戶能夠實現高質量的無人收卷，設備運行穩定可靠；智能收卷機有備用芯管庫，可連續自動計米切斷、自動接轉下一膜卷；芯管定位送進、氣漲軸充排氣、氣漲軸與管芯的精準定位抽出和插入均為程控自動完成。
如今，基于深厚的技術儲備和長期的穩健經營，海闊的生存壓力并不大，并已形成廣東佛山、江西贛州、安徽合肥三大生產基地的發展格局，并依托強大的研發能力和技術轉化能力，持續為國內外知名光伏膠膜制造企業提供EVA/POE/EPE擠出生產線，逐漸樹立起良好的品牌和信譽。
未來，海闊積極在產業鏈卡位布局，將堅定不移地在光伏相關智能裝備道路上穩步前行，持續關注行業動態，增強企業技術儲備，拓展更大空間、更高質量的市場。“海闊塑機將堅持我們的質量方針：一諾千金，眾志成城，精益求精，持之以恒。”徐維軍說。
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