[導讀] 關于企業發展路徑的選擇，塑成精工（蘇州）有限公司（以下簡稱“塑成”）總經理陳輝給出了答案：“未來，我們將秉承創新驅動發展的理念，以客戶核心需求為導向，在節能降耗、提質增效等多方面開展創新活動，發揮模具整合能力與自動化技術優勢，開展適用于客戶無人化、智能化、定制化需求應用的研發。”
作為一家擁有二十多年專注于立式射出成型機設計與市場應用經驗的企業，塑成憑借著良好的敬業精神，精湛的技術及熱誠快捷的服務，博得廣大客戶及業界的認可。“塑成產品發展速度及特性已領先于同行，開發出六大系列多種型號的射出成型機，鎖模力從25噸~650噸，射出量1克~6000克。”陳輝介紹。
塑成注塑設備在汽車行業的應用十分廣泛，可以滿足各種復雜形狀、規格汽車塑料制品的生產需求。塑成現有產品技術全部采用歐洲、日本技術，在嵌入注塑成型、模內裝飾成型、多色多物料注塑成型、高精密注塑成型等領域，積累了大量技術經驗和解決方案。
“例如，第二代動力電池、儲能電池蓋板的生產，過去講求專機專用，塑成則另辟蹊徑實現了一機多用，大大節省了生產成本。”陳輝表示，隨著汽車向輕量化方向發展，塑料在汽車上的用量日益增加，如方向盤、前大燈、保險杠等塑料結構件取得了長足的發展。“采用塑料材質的框架的優勢在于，可以減輕車身自重為主的減少能耗看，具有防銹、吸震、降低汽車噪音，設計自由度大，外觀多樣等優點，是今后的重點發展方向之一。”
經過多年的發展，塑成與立訊集團、赫比集團、斯沃博達汽車、蘇州星諾奇等過知名汽車零配件企業達成合作關系，同時還在德國、墨西哥、越南、印度、馬來西亞等國家和地區持續發力，積極布局海外市場，并取得顯著成效，國內經營扎實推進，企業內部整體管理水平和運營效率明顯提升。
陳輝透露，下半年將發布新一代的全電機系列，這也是塑成深耕注塑行業，在全電動注塑機領域實現硬核技術突破的新探索，將為新能源、汽車、包裝、醫療等多個應用行業實現了智能化注塑技術升級。塑成全電機采用低碳節能低工位，時效性、效率性能都得到很大的突破，還升級了電腦控制系統，尤其是電機配合程度顯著提升，將逐步替代傳統機型。
目前，市場變化日新月異，塑成秉承著“匠心制造、成就未來”的理念，全方位地為客戶提供解決方案。塑成憑借雄厚的綜合實力，已擁有多領域的忠實客戶集群。展望未來，塑成將繼續把研發創新放在第一位，創造注塑行業全新的未來藍圖。
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