[導讀] 如今，精宏在三大擠出方面的業務支撐下，整體業績穩定性相對較強。首先是針對國內管材市場，推出33-40系列高速高效螺桿機筒產品；其次是延續了多年的出口增長態勢，尤其是一季度海外回流訂單占比六成；第三是在吹膜領域，通過與國內兩大頭部企業合作，推動創新設計、品牌傳播等方面的優化升級，提升服務意識和專業能力。
對高端設備需求不斷提升的背后，是系統整合能力的競爭點正在發生轉移。浙江精宏機械有限公司（以下簡稱“精宏”）副總經理許雄斌告訴《塑膠工業》，管材市場對螺桿的需求量穩定增長，尤其是高速高產、大口徑管到擠出設備專用螺桿，市場空間巨大，格局穩定。
浙江精宏機械有限公司副總經理許雄斌
他認為，一根螺桿的優劣，不僅要有合理的扭矩設計，更需要適用于各種原料配方，并能與減速箱、電機形成一套完整的模塊，通過精準控制輸出轉速和力矩，進一步提升設備節能減耗的效果。這些正是精宏的優勢所在。
精宏作為國內各種塑料管道擠出設備行業知名的螺桿配套供應商，始終堅持質量第一、技術創新的理念，與同行并肩努力，服務市場，服務客戶，更好助力行業發展。自成立以來，尤其是近十年來，精宏一直專注致力于各種塑料管道擠出設備專用的螺桿機筒研發和制造。
為此，精宏通過不斷學習和吸收國外先進知名擠出設備廠家的設計，結合自身多年累積的生產經驗，整合國內用戶和設備廠家的使用數據，在原來PE實壁管33D長徑比高速螺桿的基礎上，不斷研發測試，開發了36D、38D、40D等多款適用于國內外廠家的不同原料、不同配方的螺桿機筒設計，并成功申請了擠出機高速螺桿、噴焊合金機構、加強型螺旋襯套等多項專利發明。
目前，整個管材擠出生產領域占比最大還是PE管，在經歷過行業的激烈競爭、市場大洗牌之后，越來越多的企業更聚焦于客戶價值與服務。“這點非常重要，螺桿精度做得再高，不適合生產配方就是沒有價值。我們在服務很多大客戶的時候發現，雖然他們的配方成分差不多，但是配方體系是不一樣，不同的生產基地，原材料供應也是不同，這就需要我們在下單前，與每位客戶加強溝通，針對不同的需求，找到一個準確的螺桿系統解決方案提供給客戶。”許雄斌表示。
未來，精宏將發揮工藝、設備和系統的作用，繼續專注于管材螺桿的升級換代。隨著第一臺測試設備的組裝完畢，精宏將不斷探究在長徑比不變、電機或者減速箱性能相同的情況下，如何將產能提升20%，甚至達到30%。從而更好滿足更多客戶需求，逐步實現高端螺桿國產化，力爭成為行業的標桿。
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