“近年來，薄膜市場規模不斷擴大，產業結構持續優化，新需求新功能不斷涌現，持續推動薄膜行業高質量發展。”湖南信提環保裝備技術咨詢有限公司（以下簡稱“信提環保”）總經理蘇醒表示。
在他看來，如何有效實現減薄、降耗，最大程度地降低綜合生產成本，提升產品綜合競爭力，仍然是行業發展趨勢。圍繞這些方向，信提環保不斷優化強力交叉復合膜生產設備，尤其拉伸、定型、螺旋分切三個關鍵工藝具有行業領先的技術能力。
在強力交叉膜拉伸設備方面，信提環保已升級到第四代雙泡拉伸定型，采用PLC程序控制，擁有軟件著作權，操作簡單；獨特的加熱爐設計，節省能耗，筒膜拉伸后厚薄偏差小，可修正原膜的厚薄偏差，防止出現包筋。
在定型方面，信提環保第四代雙泡拉伸定型機比行業水平節省用電200度/噸，并可與吹膜機連線、離線生產，離線可以試料、開發配方，充分發揮吹膜機的產能。此外，該機型外觀平整，不銹鋼加熱爐身，配備儲存裝置、接頭裝置，減少浪費，確保成品極限規格達到最薄20um，最寬1200mm。
“疫情期間開發的新型百米薄膜熱定型設備，賦予拉伸膜、交叉復合膜較為理想的尺寸變化率，兼具穩定性、外觀平整性。這種保溫廂式設計，比較節能，可以將輥筒有效地包裹在恒溫定型箱內，保證輥面和膜的上下面溫度一致，進一步提升生產效率、降低能耗，已獲得實用新型與外觀設計專利。”蘇總介紹。
在螺旋分切方面，信提環保在第二代同步旋紐控制的基礎上進行了改進升級，由PLC+觸摸屏控制，無需張力傳感器，把筒膜按螺線方程剖分成與原拉伸縱方向呈45度±n度的新縱向，新縱向是不斷重復的筒膜開幅單元即“SDF”片膜，把兩張“SDF”片膜經反面交叉復合，即成交叉復合膜。
此外，信提環保第三代螺旋分切機還具有旋轉平穩，剖分炮筒橢園焦距可變范圍寬，對膜的適應性靈活，帶雙面電暈機，摩擦式收卷，張力小等性能特點。并將分切速度從第二代的45m/min，提高至70m/min，大大提升生產效率。
面對激烈的市場競爭，信提環保始終堅持以提升市場滿意度為目標，精準解決客戶企業難點、痛點問題。一方面，信提環保針對設備硬件結構設計及參數指標進行優化，提升生產效率和量產穩定性；另一方面，針對產能的增加和性能升級，不斷降低初始投資成本與綜合生產成本，進一步為客戶創造更高經濟效益。
“例如我們的箱式專利設計，就很好地做到了這一點。它相對多輥筒定型設備可以降低40%能耗，相對雙炮定型設備可以提高50%產能，而且指標完全能夠媲美國外同類型設備，運行穩定；百米定型廂在軟包裝行業比如CPP膜定型也將大有作為。”蘇總認為，技術需要時間沉淀，尤其做機械更需要把心思放在研發創新上。“我們堅持把創新作為第一動力，加快構建以企業為主體、市場為導向、產學研用相結合的技術創新體系，充分發揮我們另一家企業——上海策源新材料科技有限公司在薄膜制品領域深耕多年，對前端設備研發生產起到了支撐作用。”
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