多年來，富強鑫的產品始終定位于中高端市場，融合市場需求與時俱進謀發展，逐漸形成以雙色多組分注塑成型應用為核心，全電雙色機為特色的產品架構。據統計，富強鑫客戶兩年內的復購率高達85%以上，也為業績穩定增長奠定了堅實的基礎。
富強鑫憑借在油壓式雙色多組分注塑機方面取得的成績，積極加碼全電雙色機的開發和應用。相較于油壓機而言，全電機價格更高，但其成型精度、穩定性和成型效率也更高，這就非常適合例如醫療、精密電子等細分領域的應用。
2020年，CT-R系列全電式多組分雙色注塑機孕育而生，適合應用于高精準、高潔凈的多色成型。注塑部分有兩組或多組獨立料管組同步注塑，大幅縮短成型周期。電動轉盤高速穩定，轉盤速度有效提升30%-50%，定位系統之精度達0.005%。射座配備線軌，使加料基礎背壓趨近0，有效減少射嘴或熱流道熔膠溢流。
此外，采用歐洲頂級伺服驅動系統及控制器，射出速度高達200mm/s，注塑控制精度達0.01mm。并配備新一代的21寸觸摸式控制屏，智能制造，盡在掌握。目前CT-R系列全電式多組分注塑機已開發了180、230、280三個噸位十多個機種（包含高射速機型），單色全電機最大機型已達到900T。
隨著2020年全電機的推出，全電機業務已占到總業績的5%。在積極推動國產電動注塑科技創新的同時，富強鑫自主開發了iMF4.0智能制造工廠系統，可兼容各種注塑機品牌使用，使生產管理者掌握實時生產狀態，助客戶搶占“智”造先機。
富強鑫在對全電機進行大力拓展的同時，在伺服節能機電動化領域，也邁進了一大步。2021年初，富強鑫進行了現有機型的電動化升級，現實了射出過程全電動，包括電動化雙色機、電動化高速機、電動化高效節能機。升級后的FB-1600Re、HB-1900Re順利交付給車燈企業；AN-500e應用于包裝產品的生產；FA-160e在Chinaplas 2021的精彩演示，現場生產24穴醫療針筒，成型周期9秒，吸引了眾多企業的關注。電動化機型提供客戶更具性價比的選擇，在未來也會有更大的市場運用空間。
基礎研究始終是維系富強鑫產品持續進化的根本。在既有的研發架構下蓄積更扎實的研發能量，依靠企業自身研發團隊的技術支撐，多年來富強鑫結合開發經驗和數字科技，針對注塑機的夾模單元、注塑單元以及各項注塑成型應用技術進行分析與研究，在節能減耗、結構與機構最佳化、螺桿設計與模流分析等方面取得長足進步。
未來，在培育與吸納儲備人才方向，富強鑫不斷整合產、學、研多方資源，協同研究創新技術與發展特殊機型，為注塑機產業發展貢獻綿薄之力。
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