“我們的優勢是經過多年的經驗積累,能夠根據客戶的產品特點和質量要求,提供結構合理、塑化效果好的螺桿。”近日,舟山四通塑料機械有限公司(以下簡稱“四通”)總經理賀岳年介紹了企業的發展和規劃。他認為,新技術會改變吹膜行業格局。未來幾年,隨著可降解材料的普及、功能膜的大力發展,將推動吹膜技術的進步和成本下降。
四通是一家專業制造吹膜、線纜、管片材、橡膠、造粒、錐/平雙等系列螺桿機筒的企業,擁有完整的生產流水線,大型精加工螺桿機筒的數控生產設備、計算機控制的氨化爐、恒溫淬火熱處理設備及雙合金噴焊設備,并配備完善的檢測設施及售后服務體系。
近30年深耕吹膜行業,四通不斷整合經驗的積累,加上自身產品優異的性能、可靠性、耐用性,使其在眾多品牌中脫引而出,為國內眾多知名吹膜設備制造商提供專用螺桿機筒。“在應對不同客戶的需求,滿足經調質、定性、表面氮化、拋光等工藝精工制作,實現精密耐磨等方面,四通投入相當多的研發費用進行開發。結合多年的設計、生產經驗,提供更合理的結構設計去除多余冗贅的結構,并深入挖掘不同材料的特性,可為客戶設計制造應用于不同領域薄膜制品的螺桿。”賀總介紹。
為保持自身產品的穩定性、提升市場的競爭力,四通也有自己的一套經營思維。常說品質源自于生產,卻又高于生產,四通在此下足了功夫。近兩年,先后購買了各型加工設備,組建CNC加工中心,通過層層嚴謹的生產工藝把控,來實現產品的高質量。
得益于多措并舉全面推進發展,四通逐步構建了更具特色和競爭力的產品體系,成為越來越多的客戶配置吹膜設備時首選的螺桿。“而市場挑戰和機遇是層出不窮的。例如,新型復合材料將扮演者不可或缺的角色,隨著汽車車衣的推廣,耐用性和低成本是必然趨勢。”賀總表示,四通很早就進入這個領域,為如今的研究工作奠定堅實的基礎。
作為一家有著使命感與責任感的螺桿制造企業,四通身先士卒,朝著標準化、精細化、智能化方向持續進軍,不斷提高生產效率,降低產品生產成本,縮短制品生產周期,以滿足多樣化的生產需求。現階段,依靠完備的專業制造體系,四通不斷技術創新,在培育起核心技術實力和可持續增長的研發創新產業鏈后,積極推動產業發展與創新。
“我們將細分市場領域,與客戶的的合作也將重點加強解決方案的研究,協助解決塑化件出現的各種問題,發揮自身裝備管理技術優勢,積極探討未來塑料成型復雜課題,和客戶建立共享溝通機制。”賀總說。