“下個月，我們自主研發的自動風環有望面世。它將很好的解決因環境、氣流和溫度的變化，對吹膜厚薄均勻造成的影響。”江門漢申實業有限公司（以下簡稱“漢申”）總經理陸家銘認為，配備自動風環是吹膜行業大勢所趨，與自動混料自動稱重一樣將會成為吹膜設備的標配。
沿著環保與高效深度融合的路徑，漢申不斷探討產業升級轉型，在產品消費的多個細分領域積極開拓市場。首創的國內四層共擠PE高粘膜生產線機組，采用了新型機筒螺桿，高精密穩流自動風環，臺灣新型四層堆疊共擠內冷模具，先進的、真正的360度無死角，水平式上牽引旋轉系統、IBC內冷系統，全自動中心/表面/間隙收卷機，無晶點，無劃痕，無水紋系統，計算機集中控制系統等先進技術。不斷提升國內市場份額的同時，利用更具針對性的市場策略，鞏固在高端自粘保護膜行業的競爭優勢地位。
受益于這些年在技術、產業鏈上的積累，以及國際化的視野、體量規模方面的優勢，漢申對高粘膜生產進行了特殊設計，使外層用料占比從原先的15%~20%，減少到6%以內，降低原材料損耗。
據悉，漢申即將交付越南客戶一臺制粘膜機，具有生產效率高、制品質量高、自動化程度高、操作更簡便等優點，滿足客戶對高質量高粘膜吹膜設備的要求。“高粘膜的優點就是不用膠水，屬于環保型產品，我們又減少了外層材料的用量，粘性材料太貴了，以前是用不起。隨著原材料和技術的成熟，高粘膜設備訂單也越來越多。”陸總介紹。
在他看來，高粘膜領域有三個發展方向，首先是環保，與膠水膜相比，高粘膜無需復合涂層，其環保的優勢顯而易見；其次是收卷無氣泡，避免出現厚度不均、松弛等變形現象；然后是降低成本，通過完善多層共擠技術，有效降低原料費用和生產工序，不僅能夠節約生產成本，而且在薄膜厚度控制上能夠達到減薄可行性。
此外，漢申積極推進各類PE膜和電子膜業務，豐富產品品類。今年，漢申展示了吹膜上旋轉真正意義上的360度旋轉技術，確保每一個角度旋轉到位，收卷厚薄均勻不變形。得益于對行業的長期深耕，漢申的合作案例中有相當多的比例是來自業內知名企業，共同延展研究、布局，提升產量和產品品質。并在自動化方面，漢申吹膜設備實現自動搬料、自動稱重，整個車間生產系統高度自動化，滿足客戶生產無人化需求。
未來，漢申將聚焦國家戰略規劃，緊跟行業發展腳步，繼續研發高端保護膜，無晶點，無水紋，高產高效的相關技術。在設備研發制造方面，更傾向于高效、高自動化，尤其在環保領域始終是漢申重點發展的方向之一。陸總坦言：“我們就想做出品質一流的中國造環保型保護膜，替代進口，讓漢申設備始終走在市場的最前沿。為此，我們將加大研發投入力度，進一步發揮自身優勢，在多功能共擠保護膜等功能膜領域著重發力。”
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