“面對新能源市場即將到來的大變革，不斷創新的技術和優秀的產品，才是每一家企業真正的護城河。”大禹機械有限公司（以下簡稱“大禹”）總經理楊茂榮說。
大禹機械有限公司總經理楊茂榮
目前，以關鍵核心技術突破為支撐，加速智能制造產業升級，大禹把技術儲備做足做實，無論是精密油電混合立式注塑機、全電動立式注塑機，還是微量超高速立式注塑機均已進入廣泛運用階段。并致力于打造一個能夠為客戶提供更多完整的解決方案，乃至于獲得對一些重要部件整體布局的能力。
在汽車制造領域的應用，大禹擁有TYL、TYU超低工作臺系列，TYM超低工作臺抱閘機系列，TY標準系列等多款機型，可分別模塊化組合為雙色成型機、二工位或三工位轉盤機、滑板機及電動注塑油電復合機。
其中大型TK機系列具備高精度射出系統，大模柱間距，立式鎖模，橫式注射，適合汽車天窗、角窗及后檔等玻璃的注塑包邊成型。相比其它同行，優勢體現在以下幾個方面：
第一：設備配置奧地利SIGMATEK控制器，針對油壓閉環注射控制或電動注射采用與歐洲同步的運動控制系統，具有極高的控制精度。
第二：TYL與TYU系列均為超低工作臺結構，從根本上解決了大型立式注塑機操作臺面高、操作不方便、安全不足等運用難題。同時在轉盤機系列上具備一機多能，最大限度開發設備的多功能性。
第三：TYM系列優勢明顯：因同樣的低工作臺設計，設備操作安全方便并具有大容模高度的特點；鎖模主缸因不做頻繁的上下動作，工作非常安全穩定。
現階段，依靠完備的專業制造體系，大禹不斷技術創新。在培育起核心技術實力和可持續增長的研發創新產業鏈后，積極推動產業發展與創新。“我們的設備在自動化嵌入注塑成型上有多年的制造經驗，可提供私人定制解決方案和設計，將機器人、可編程取放系統應用于精密注塑機。”楊總介紹，大禹已在雙色注塑、卷支卷插件注塑、嵌入/包膠注塑上有很多的應用。
他還表示，此類注塑工藝在汽車行業的安全系統、儀表儀器、車內座椅、天窗系統、電機等領域均有配置。同時，在智能制造的實踐案例中，大禹提供注塑成型MES系統服務，實現整個注塑現場的實時監控和數據采集，信息共享。
作為一家有著使命感與責任感的規?；⑹阶⑺軝C制造企業，大禹身先士卒，朝著智能化與人性化方向持續進軍，提高機器生產效率，降低產品生產成本，縮短制品生產周期，以滿足多樣化的生產需求。“多年來，大禹完成從開發試制，測試，再到機器改善，逐漸成熟到完美蛻變，讓客戶使用到零風險、性能卓越的注塑核心設備。”楊總說。
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