作為一家深耕擠出技術領域20多年的企業，廣東聯塑機器制造有限公司（以下簡稱“聯塑機器”）在成功開拓海外市場后，近幾年也同步大力拓展國內市場，并促成國內擠出領域企業相互合作與學習的發展機遇。雖然國內巨大的市場替代海外市場仍尚早。“不過，面對國內強勁的發展勢頭，越早走出這一步越有籌碼。”聯塑機器技術研發部經理黃正雄說。
聯塑機器黃正雄
“國內市場對設備的自動化要求很高，這恰恰是我們擅長的。”早年，聯塑機器就著力設備自動化生產技術，已實現塑料管道全系列在線包裝設備、塑料粉塵/粒料全自動混配輸送的自動化技術。其設備擁有全伺服的收卷、排線、送管、換卷系統，張力控制存管機構，定長切割并精準控制噴碼發訊，并集成自動打包和自動卸料機械手，確保高速生產下的管材有序、整齊、穩定收卷等特點。
在去年德國K展現場展示的大長徑比36平雙和40單螺桿擠出機，具有高產和深度節能的特點，并且現場遠程連線國內生產現場點數據信息化系統，讓觀眾可以現場體驗精益化擠出生產在塑料擠出加工上的應用。
事實上，部分的大型管材生產企業全自動化的率先試行，是未來市場發展的方向，就目前市場的廣泛需求而言，擠出行業對于高產能、低能耗的追求自始至終都沒有改變過。
聯塑車間
黃經理介紹，舉例PVC生產線來說，配80錐雙主機一般擠出產量為500kg/h，擠出產品的高產能，在螺桿設計、齒輪箱配置、電機配套、模具設計等都要有相應的優化改善，整條生產線在提高產能同時保持設備的穩定性，這是一個系統的開發工作，聯塑機器與第三方合作開發的永磁同步伺服電機，結合大量的使用經驗數據和設計數據，只需要配套45KW的電機功率，就可以達到甚至超過同行配套75KW或者55KW的電機產量。
聯塑生產線
目前，聯塑機器擁有員工400多名，年產值超過3億元，其國內占比30%。黃經理透露，訂單已經排到下半年，短時間內沒有受到來自疫情和市場消極情緒的影響。“生產正在按照原先制定的計劃有序生產。我們的零配件都是自主生產，完全可以滿足設備組裝的需求，可為客戶提供整廠全套的解決方案。”
從轉變思維加強同行合作開始，我們看到國內擠出行業成熟的姿態，具有長遠的發展眼光，整個行業達成齊頭并進、良性發展的共識。聯塑機器在管道、自動供料系統、自動包裝系統、節能改造、數據采集等多個領域大顯身手的同時，積極參與合作，分享成功經驗，致力于為客戶提供最好的產品和服務，引領市場未來發展趨勢。
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